日前，世界經(jīng)濟論壇(簡稱“WEF”)發(fā)布新一輪全球制造業(yè)領(lǐng)域的十八家“燈塔工廠”名單，六家中國工廠在與全球上千家頂尖制造企業(yè)的激烈角逐中脫穎而出，其中，寶鋼股份上?；毓S成為唯一入選的中國鋼鐵行業(yè)代表。
“燈塔工廠”網(wǎng)絡(luò)(GlobalLighthouseNetwork)是全球先進制造領(lǐng)域最具影響力的評選之一。它誕生于全球制造業(yè)面臨轉(zhuǎn)型難題的大背景下，從2018年開始，由世界經(jīng)濟論壇和麥肯錫咨詢公司共同遴選全球制造業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)用第四次工業(yè)革命尖端技術(shù)、堪為全球表率的先進制造基地。作為“數(shù)字化制造”和“全球化4.0”的示范者，“燈塔工廠”廣泛應(yīng)用了數(shù)據(jù)分析、人工智能和虛擬現(xiàn)實等先進技術(shù)，創(chuàng)新了傳統(tǒng)企業(yè)的管理模式、生產(chǎn)系統(tǒng)和價值鏈，打造了具有顛覆潛力的新型商業(yè)模式，為全球企業(yè)的多邊開放協(xié)作提供了共同學(xué)習(xí)成長的機會。
此次評比中，寶鋼股份上海基地的五個智慧制造項目獲評“燈塔工廠”最佳實踐案例，覆蓋智慧計劃、智慧生產(chǎn)、智慧設(shè)備管理、智慧質(zhì)量管理和智慧物流五大模塊。具體包括了滿足了個性化定制需求的大數(shù)據(jù)熱軋自動生產(chǎn)計劃編制系統(tǒng)，降低煉鋼成本的轉(zhuǎn)爐數(shù)字孿生系統(tǒng)與自動出鋼專家系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)智能診斷的數(shù)字化工廠平臺與智能模型，代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工經(jīng)驗的AI表面質(zhì)量線檢測系統(tǒng)，以及實現(xiàn)實時追蹤、無人操作和自動計劃的智慧物流系統(tǒng)。世界經(jīng)濟論壇評價道，“作為一家有著四十余年歷史的企業(yè)，寶鋼股份很早就進行了數(shù)字化的探索，廣泛應(yīng)用了AI、高級分析技術(shù)，在數(shù)字時代里依然保持著引領(lǐng)行業(yè)的競爭力”。
寶鋼股份智慧制造，以營銷、采購、研發(fā)、制造等公司核心業(yè)務(wù)作為數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型切入點，以精準、實時、高效的數(shù)據(jù)采集互聯(lián)體系為紐帶，旨在構(gòu)建一個“全要素、全業(yè)務(wù)、全流程”的智能化動態(tài)運行系統(tǒng)，持續(xù)優(yōu)化資源配置效率，以自動化提高工作效率，以智能化、智慧化提高決策精準性，實現(xiàn)“作業(yè)自動化、管理智能化、決策智慧化“的精細化深度運營。經(jīng)過多年努力，寶鋼股份在國家級試點示范、作業(yè)無人化、業(yè)務(wù)模式創(chuàng)新、流程變革等領(lǐng)域取得了顯著成效與經(jīng)驗，其中，此次入選“燈塔工廠”網(wǎng)絡(luò)的上?；亟ǔ闪藷掕F數(shù)字化料場、1580智能車間試點示范、一煉鋼厚板連鑄智能產(chǎn)線、冷軋C008智能車間、硅鋼四期智能工廠、出廠物流優(yōu)化等一批智能化產(chǎn)線，效益效果明顯，在智慧制造推進中起到示范引領(lǐng)作用。寶鋼股份其他各大基地亦在現(xiàn)場無人化、工業(yè)機器人應(yīng)用、智能化產(chǎn)線建設(shè)等各方面持續(xù)發(fā)力、協(xié)同共進，形成了智慧制造的良好發(fā)展態(tài)勢。如今，寶鋼股份智慧制造體系日趨完善，形成大數(shù)據(jù)服務(wù)能力、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系架構(gòu)，技術(shù)能力建設(shè)進入新的發(fā)展階段，人工智能等新技術(shù)應(yīng)用不斷拓寬，實現(xiàn)了部分突破。
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