硬面堆焊在各個領域的應用
硬面堆焊就是對耐磨部件表面采用硬面堆焊焊絲硬化處理的過程。采用高硬度的藥芯焊絲和WD-BX1型專業(yè)明弧平焊焊接設備進行表面堆焊，從而使耐磨部件表面形成比母材材質更耐磨的高鉻復合碳化物，并能夠使該高鉻碳化物與母材很好的結合成一個整體。采用這種技術會節(jié)約采購成本的50%以上，有效生產使用時間是原新品的2倍以上。例如：企業(yè)購置新品進行生產活動，在耐磨件磨損到最佳生產效率以下時（磨損量約占新品總重量的一小部分），企業(yè)就會報廢該部件重新購置，那么余下的大部分報廢處理不經濟，增加采購費用，加重企業(yè)經濟負擔。因為采用硬面堆焊技術可以降低采購費用，又能延長耐磨部件的使用壽命，在各個行業(yè)得到了廣泛的關注與應用。下面就各個行業(yè)的實際情況，介紹硬面堆焊技術的應用。
1、鋼鐵行業(yè)硬面堆焊技術的應用
鋼鐵廠的耐磨部件工作環(huán)境非常惡劣。生產過程中溫度高，冷熱循環(huán)頻繁，使耐磨設備加速磨損，增加鋼鐵廠的維修成本及工作人員的勞動強度。例如鋼鐵廠中的連鑄輥是連軋機的主體，在生產過程中，連鑄輥通過產生擠壓力來使鋼坯成型。此種工作原理使連鑄輥受到鋼坯的高溫及反作用力的影響，就會使連鑄輥的表面產生非疲勞性裂紋，可以直觀看清，甚至成片狀脫落。給生產運行帶來極大的不便，影響生產效率，甚至造成停產。很多鋼鐵廠深知，購買新品交貨工期長，而且生產成本也提高了一半以上。以連軋機中的一個連鑄輥為例，當該輥磨損到最佳生產率以下時，實際消耗不足整體輥子的1/10，那么9/10的鑄輥報廢處理不經濟。所以鋼鐵廠大都采用硬面堆焊技術，在報廢的輥子表面堆焊硬面合金，直到堆到輥子原表面尺寸。這樣，一來可以降低生產成本的一半以上，二來縮短恢復生產的時間，另外，過鋼量增長8-10倍，經濟合理。
2、水泥生產企業(yè)硬面堆焊技術的應用
目前新型干法生產線在我國蓬勃發(fā)展，立式磨機以它的低能耗被廣泛應用到水泥生產線中。例如：生料粉磨、熟料粉磨、煤粉粉磨以及礦渣粉磨。立式磨機（通常稱為立磨）因此成為相關企業(yè)關注的熱點，從而也應運而生很多服務項目。立式磨機的磨輥輥套及磨盤襯瓦的硬面堆焊工程服務就是其中一項。
提高磨輥輥套及磨盤襯瓦的耐磨性，已經成為應用立磨水泥生產企業(yè)的硬性指標。因為立式磨機是水泥生產企業(yè)的重要生產設備之一。但磨輥輥套及磨盤襯瓦的磨損是主觀存在的，磨損到一定程度，耐磨部件因表面缺失、變形，使部件間隙加大，不能進行很好的研磨，從而降低生產效率，提高生產能耗，甚至不能進行生產。
根據目前水泥市場的可觀利潤，停產一天將會對大型水泥生產企業(yè)造成至少幾十萬的純利潤損失。盡快提高生產效率，或盡快恢復生產是迫在眉捷的。因為采用更換新品的維修方式，需要大量采購費用，而且供貨周期比較長，若在水泥生產企業(yè)非計劃性的維修中，顯得遠水解不了近渴。所以“救急性服務——硬面堆焊”是廣大應用立式磨水泥業(yè)主的理想選擇。
水泥生產企業(yè)的耐磨件硬面堆焊，服務形式可以多樣化，即可以拆下來運到堆焊修復工廠去進行堆焊修復，也可以在不解體磨機的情況下進行磨內補焊。以水泥生產企業(yè)的生料磨為例：由于國內的水泥生產線趨于大噸位化，所以立式磨的外形尺寸也會相應加大，以迎合生產量。磨盤外徑尺寸大部分不小于3米。由于磨內空間大，WD-BX1型便攜式焊接設備輕而易舉的就可以架設進磨內，也可多臺架設。進行磨輥輥套及磨盤襯瓦的硬面堆焊。從而節(jié)約了大量拆卸費用，減輕工人勞動強度，縮短了檢修工期。尤其是在水泥生產企業(yè)沒有備件的情況下，這種在磨內進行堆焊的技術更是水泥業(yè)主的最寵，對比新備品，費用低、工期短、耐磨壽命可提高2倍以上。是水泥生產企業(yè)的經濟首選。
國產或進口的立式磨機，在國內應用頗多。立磨輥套及襯瓦的母材材質大體有以下幾種：高鉻鑄鐵、鎳鉻合金等，這些材料都適合表面堆焊，但必須選用專業(yè)焊接設備及專用焊材。分析立磨耐磨件的磨損原因，有原料進料時，對設備的沖擊，以及在磨輥與磨盤接觸邊緣與物料產生的剪切力，加上磨機在粉磨物料時受到的反作用力，使耐磨件表面溝壑與凸棱交替變換，使耐磨件表面尺寸變小，增加間隙，影響生產效率。采用沈陽威德焊接的堆焊技術，可以堆焊分體式部件、平面部件、錐形部件。如錐形磨輥磨損嚴重，并且在大頭已經磨平的情況下，采用沈陽威德焊接的專業(yè)技術進行過渡耐磨層，防止母材與耐磨層結合不緊密，在運行中使耐磨層脫落。
在磨內進行堆焊技術經濟、輕松、合理，已被廣泛應用。
3、電廠硬面堆焊技術的應用
火力發(fā)電是國內電力行業(yè)的佼佼者，也是由于中國煤資源分布廣泛的結果?；鹆Πl(fā)電大都燃燒煤粉，使用立式磨進行粉磨煤粉。由于煤質的影響，對立磨的沖擊也相當嚴重。磨煤機運行時，主要是將煤塊及含大量雜質的煤干石進行粉磨擠壓。長時間運行，磨輥的表面會出現(xiàn)溝鱗狀磨損，磨盤表面會在與磨輥接觸面出現(xiàn)寬大約7-11公分的環(huán)形溝槽，使磨煤機工作效率越來越低，加大能耗。
此時采用硬面堆焊技術，對磨輥及磨盤表面進行堆焊，使耐磨件表面形成耐磨層，各種性能指標均優(yōu)于新鑄造品，這也是由于鑄造工藝本身決定的。
其實硬面堆焊應用領域非常廣泛，如礦山、食品、鑄造等等……
耐磨鋼板 | 耐磨鋼板廠家 | 耐磨鋼板現(xiàn)貨——法鋼特種鋼材（上海）有限公司
法鋼主要經營：JFE耐磨鋼板，JFE高強鋼板，DILLIDUR耐磨鋼板，DILLIMAX 高強鋼板