高硬度碳化鉻耐磨板復(fù)合板在Q235鋼板上
高硬度碳化鉻耐磨板是由Q235鋼板與耐磨層復(fù)合而成。耐磨層的基體是冶金結(jié)合，用進口專用高硬度明弧藥芯焊絲均勻地復(fù)合一層至兩層以上，耐磨板復(fù)合過程中，由于應(yīng)力的釋放，在表面會產(chǎn)生均勻的橫向裂紋。復(fù)合耐磨板有其獨特的金相組織，呈纖維狀分布，硬度可達到56～62之間，但它卻能進行切割、彎曲、焊接等加工，可以這樣說，基本上鋼板能加工的部件，耐磨板也都能加工。耐磨板的耐磨層以高鉻為主，同時還有錳、鉬、鈮、鈁等成分，形成的合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性，仍能保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在550℃以下完全可以正常使用。
高硬度碳化鉻耐磨板復(fù)合板在Q235鋼板上后,具有以下優(yōu)勢：
1．高抗磨損性能：全自動的數(shù)控堆板設(shè)備，不依賴人工的焊接技術(shù)，生產(chǎn)出完全合格的高質(zhì)量產(chǎn)品，特殊的全自動焊接技術(shù)使耐磨層的鉻含量控制在28%以上，硬度在58-62之間，充分保證我們的耐磨層有持續(xù)良好、均衡的耐磨性。經(jīng)冶金、水泥等行業(yè)的磨損試驗，證實新紅宇耐磨復(fù)合鋼板耐磨層的耐磨性相當(dāng)于同等厚度的16Mn板的30倍以上。
2．高抗沖擊性能：由于采用軟鋼基板，耐磨復(fù)合鋼板具有很高的抗沖擊性能，充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。
3．方便的加工性能：
A、可在>5mm厚度的基板堆焊3、4、5、6、8、10mm等厚度的耐磨層，耐磨層最大厚度可達30mm.
B、可提供3000*1480;3000*1240的標(biāo)準(zhǔn)版.
C、耐磨堆焊復(fù)合鋼板可以冷彎成型、卷圓，也可根據(jù)客戶圖紙加工成品件，可做成直徑大于300mm的圓管。在成品件上可提15*15mm的方形鉆孔和∮15mm以上的圓形鉆孔。
4．高性能價格比：新紅宇耐磨復(fù)合的高耐磨性決定其高性價比。以鋼鐵行業(yè)的下料車襯板為例，很多使用單位的下料車襯板大都采用20mm厚的16Mn板，使用壽命基本上在2月以內(nèi)，成本約650元/平方米。采用我們8+6（8mm的基板上堆焊6mm的耐磨層）的耐磨鋼板，我們承諾是20mm的16Mn板壽命的10倍，價格約3000元/平方米。經(jīng)上述數(shù)據(jù)表明，在純使用成本上，我們已能為使用單位節(jié)約將近50%，這還不包括頻繁更換襯板所導(dǎo)致的檢修安裝費用、安全隱患及影響生產(chǎn)帶來的損失。
5．安裝固定簡單：專業(yè)的拉弧焊機在基板背面焊接高強螺栓，既不破壞耐磨層，又能為安裝帶來極大的便利。