在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域中，水泥行業(yè)是應(yīng)用耐磨技術(shù)最早和最為廣泛的行業(yè)。水泥工業(yè)設(shè)備中許多零部件都處于比較惡劣的磨損條件，而且每更換一次零部件，都要花費(fèi)很多精力和時(shí)間，嚴(yán)重影響水泥生產(chǎn)中的正常操作。而合理采用耐磨技術(shù)來強(qiáng)化和修復(fù)一些經(jīng)常損壞的零部件，對(duì)水泥企業(yè)來說具有很高的實(shí)用價(jià)值。本文僅就一些最常用的耐磨技術(shù)在水泥工業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀，作一簡(jiǎn)要綜述。
耐磨復(fù)合鋼板是在韌性好、價(jià)格低廉的普碳鋼板上覆上一層一定厚度的耐磨合金層，復(fù)合界面為完全的冶金結(jié)合。由于有韌性好的普碳鋼作基材，使得復(fù)合層可以實(shí)現(xiàn)用其他方法難以達(dá)到的高合金耐磨層，從而使耐磨復(fù)合鋼板達(dá)到了鑄造耐磨材料所無法達(dá)到的極高耐磨性。同時(shí)，由于母材為普碳鋼，不但降低了生產(chǎn)成本，而且可以實(shí)現(xiàn)自由焊接、拼接、彎曲、卷弧、卷管、打孔以及在普碳鋼一側(cè)焊接螺栓等，使耐磨復(fù)合鋼板的應(yīng)用范圍變得更加廣泛。此外，通過設(shè)計(jì)合金層的成分，還可以獲得耐磨耐熱、耐磨耐蝕等功能性復(fù)合層。
國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家自上世紀(jì)60年代起，就開始進(jìn)行耐磨復(fù)合鋼板的開發(fā)與推廣，現(xiàn)在耐磨復(fù)合鋼板已作為一種重要的抗磨材料被廣泛應(yīng)用于各工業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)實(shí)踐中。近些年來，耐磨復(fù)合鋼板在冶金、煤炭、化工、建材、發(fā)電等領(lǐng)域得到了很好的推廣和應(yīng)用，解決了許多在實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)的磨損難題。與各種合金鋼、合金鑄鐵、鑄石、陶瓷、橡膠、聚氨脂等耐磨材料相比，耐磨復(fù)合鋼板所具有的高耐磨性、高韌性、可焊性及可再次成型性等多重材料特性，以其良好的性價(jià)比，受到眾多企業(yè)的認(rèn)可和好評(píng)。