冶煉環(huán)節(jié)耐磨鋼材的力學(xué)性能提升

  鋼鐵材料冶煉包括:冶鋼、爐外精煉、連鑄等,每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都有可以提升品質(zhì)、實現(xiàn)材料性能提升。即:

  1、煉鋼
煉鋼
  煉鋼的基本任務(wù)體現(xiàn)在調(diào)整成分方面,概括為四脫(碳、硫、磷、氧)、二去(氣體、夾雜)、合金化,即控制適當(dāng)?shù)暮剂?、合理的合金元素種類及恰當(dāng)?shù)暮浚浞秩コ泻﹄s質(zhì)。

  合金元素一般通過以下強化:

  (1)非碳化物及弱、中強碳化物形成元素:如硅、錳、鉻、鎳,可通過固溶強化機制強化鐵素體基體實現(xiàn)強化。

  (2)中強、強碳化物形成元素:如鉻、鎢、鉬、釩、鈦、鋯、鈮,穩(wěn)定的碳化物在鋼結(jié)晶過程中通過抑制晶粒長大,實現(xiàn)細晶強化。

  (3)中強、強碳化物形成元素在鋼中形成細小碳化物顆粒,產(chǎn)生彌散強化效果。

  2、精煉

  爐外精煉實質(zhì)是煉鋼過程的一個延續(xù),是在特定設(shè)備中通過渣洗、真空、攪拌、噴吹、加熱五大手段來實現(xiàn)凈化鋼質(zhì)(去除氣體、夾雜)、調(diào)整成分(合金化)、溫度控制的一個工藝環(huán)節(jié)。

  由于工藝、設(shè)備的針對性,鋼質(zhì)凈化及成分控制更加有效,會對成品鋼材的品質(zhì)、韌性和耐磨性的提升。

  3、連鑄

  連鑄里,合格鋼水結(jié)晶直接得到尺寸合適的鋼坯。連鑄鋼坯的鑄態(tài)組織的構(gòu)成、比例,晶粒大小、雜質(zhì)的分布、中心疏松情況除了對后續(xù)軋鋼過程的進行會產(chǎn)生影響外,還對成品鋼材的性能會產(chǎn)生影響。

  連鑄環(huán)節(jié)的鋼強化應(yīng)該落實在鑄態(tài)組織的控制上,而鑄態(tài)組織是可以通過不斷的改良設(shè)備、優(yōu)化工藝(澆注溫度、澆注速度、冷卻制度)、精細操作而愈加合理的。