800MPa級含Ti高強(qiáng)鋼鑄坯斷裂的原因

  含Ti高強(qiáng)鋼通常是指Ti的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.07%以上的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。目前,由于含Ti高強(qiáng)鋼具有良好的塑韌性匹配和優(yōu)良的焊接性而受到國內(nèi)外鋼廠及工程機(jī)械行業(yè)的青睞,是國際上的研究熱點(diǎn)之一。
鑄坯
  某鋼廠生產(chǎn)的800MPa級高強(qiáng)鋼是一種Ti的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)0.10%以上的鋼種,生產(chǎn)成本較低,但其鑄坯裂紋敏感性強(qiáng),工藝適應(yīng)性相對較差,在生產(chǎn)過程中容易發(fā)生斷坯等現(xiàn)象。

  科研人員通過高溫?zé)崴苄栽囼?yàn),借助光學(xué)顯微鏡、透射電鏡對某鋼廠生產(chǎn)的800MPa級高強(qiáng)鋼鑄坯開裂原因進(jìn)行了研究,并提出了改進(jìn)措施。

  研究結(jié)果表明:鑄坯開裂形式為“角部開裂”;其主要原因是連鑄后鑄坯緩冷不充分,造成鑄坯角部與其內(nèi)部溫度差異較大,在組織變化和熱應(yīng)力的雙重作用下導(dǎo)致裂紋萌生,并進(jìn)一步擴(kuò)展為“角部開裂”。連鑄后采用扣罩緩冷措施可解決鑄坯開裂問題。