耐磨鋼板有哪些?耐磨鋼板的成分和用途!

  耐磨鋼板有哪些呢?耐磨鋼板的種類(lèi)極多,總體上可分為高錳鋼,中、低合金耐磨鋼,鉻鉬硅錳鋼,耐氣蝕鋼,耐磨蝕鋼以及特殊耐磨鋼板等。一些通用的合金鋼如不銹鋼、軸承鋼、合金工具鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼等也都在特定的條件下作為耐磨鋼板使用,由于它們來(lái)源方便,性能優(yōu)良,故在耐磨鋼板的使用中也占有一定的比例。

  耐磨鋼板作為一種專(zhuān)用鋼大約始于十九世紀(jì)后半葉。1883年英國(guó)人首先生產(chǎn)了高猛鋼板,由于它在大的沖擊磨料磨損條件下使用時(shí)具有很強(qiáng)的加工硬化能力,同時(shí)兼有良好的韌性和塑性,以及生產(chǎn)工藝易于掌握等優(yōu)點(diǎn),因此,目前它仍然是耐磨鋼板中用量最大的一種(尤其是在礦山等部門(mén))。近幾十年來(lái),低、中合金耐磨鋼板的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用發(fā)展很快,由于這些鋼具有較好的耐磨性和韌性,生產(chǎn)工藝較簡(jiǎn)單,綜合經(jīng)濟(jì)性合理,在許多工況條件下適用,受到用戶(hù)的歡迎。為了適應(yīng)礦山采運(yùn)機(jī)械與工程機(jī)械發(fā)展的需要,所研制的高硬度耐磨鋼板,20世紀(jì)70~80年代在國(guó)際上已形成系列并標(biāo)準(zhǔn)化。這類(lèi)鋼是在低合金高強(qiáng)度可焊接鋼板的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,它們一般采用軋后直接淬火并回火,或?qū)嵭锌剀?、控冷工藝進(jìn)行強(qiáng)化,可節(jié)約能源,且合金元素含量低,價(jià)格較便宜,但硬度高,耐磨,工藝性能尚可,由于具有了這些優(yōu)點(diǎn)使這類(lèi)耐磨鋼板很受用戶(hù)歡迎。日、德、美等國(guó)的一些鋼鐵公司都生產(chǎn)這類(lèi)耐磨鋼板。比如日本的JFE鋼鐵生產(chǎn)JFE耐磨鋼板,德國(guó)迪林根鋼鐵公司生產(chǎn)的DILLIDUR耐磨鋼板等等。

  中、低合金耐磨鋼板這類(lèi)鋼中通常所含的化學(xué)元素有硅、錳、鉻、鉬、釩、鎢、鎳、鈦、硼、銅、稀土等。美國(guó)很多大中型球磨機(jī)的襯板都用鉻鉬硅錳或鉻鉬鋼制造。而美國(guó)的大多數(shù)磨球都用中、高碳的鉻鉬鋼制造。在較高溫度(例如200~500℃)的磨料磨損條件下工作的工件或由于摩擦熱使表面經(jīng)受較高溫度的工件,可采用鉻鉬釩、鉻鉬釩鎳或鉻鉬釩鎢等合金耐磨鋼,這類(lèi)鋼淬火后,經(jīng)中溫或高溫回火時(shí),有二次硬化效應(yīng)。中國(guó)用于制造球磨機(jī)襯板的硅錳、鉻錳硅鉬、鉻錳鉬系低、中合金耐磨鋼板。

  耐磨鋼板廣泛用于礦山機(jī)械、煤炭采運(yùn)、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、建材、電力機(jī)械、鐵路運(yùn)輸?shù)炔块T(mén)。例如,球磨機(jī)的鋼球、耐磨襯板、挖掘機(jī)的斗齒、鏟斗,各種破碎機(jī)的軋臼壁、齒板、錘頭,拖拉機(jī)和坦克的履帶板、風(fēng)扇磨機(jī)的打擊板,鐵路轍叉,煤礦刮板輸送機(jī)用的中部槽中板、槽幫、圓環(huán)鏈,推土機(jī)用鏟刀、鏟齒,大型電動(dòng)輪車(chē)斗用襯板,石油和露天鐵礦穿孔用牙輪鉆頭等等,以上所列舉的還主要限于屬于經(jīng)受磨料磨損的耐磨鋼板的應(yīng)用,而各種各樣的機(jī)械中凡是有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的工件,皆會(huì)產(chǎn)生各種類(lèi)型的磨損,都會(huì)有提高工件材料耐磨性的要求或要求采用耐磨鋼板,這方面的例子則不勝枚舉。

  礦石和水泥磨機(jī)中使用的研磨介質(zhì)(球、棒和襯板)是消耗量很大的鋼鐵磨損件。在美國(guó),磨球大多數(shù)是用碳素鋼和合金鋼板鍛造或鑄造的,它們占磨球總消耗量的97%。在加拿大,消耗的磨球中鋼球占81%。據(jù)80年代末統(tǒng)計(jì),中國(guó)每年消耗磨球約80~100萬(wàn)t,全國(guó)磨機(jī)耐磨襯板的年消耗量近20萬(wàn)t,這其中絕大多數(shù)為鋼制品。中國(guó)煤礦用刮板輸送機(jī)中部槽每年要消耗6~8萬(wàn)t鋼板。