布料溜槽的工作位置是在高爐爐腔內(nèi)的頂部，處于高爐內(nèi)部與設(shè)備冷熱交界部位，正常使用環(huán)境為壓力0.25MPa，溫度150℃~250℃之間，異常時(shí)短時(shí)溫度可達(dá)600℃，瞬時(shí)高溫可達(dá)900℃。生產(chǎn)時(shí)，高爐各批次的爐料源源不斷地從料流調(diào)節(jié)閥經(jīng)過高的落差沖向布料溜槽，通過布料溜槽的干涉作用，將爐料按照工藝的要求分布到爐喉的各個(gè)位置。
隨著高爐技術(shù)的發(fā)展及冶煉強(qiáng)度的提高，采用無料鐘爐頂裝料的高爐已經(jīng)得到普及，成為國(guó)內(nèi)高爐煉鐵的必選設(shè)備。布料溜槽大多壽命通常為半年至12個(gè)月，屬于易損件。布料溜槽主要有三種結(jié)構(gòu)形式：
1、料磨料式（積窩式）的溜槽
以前鋼鐵行業(yè)所使用的料磨料式的溜槽，其主要是由積窩板、基體板、隔熱材料、和外殼板組成，使用壽命一般為6個(gè)月到12個(gè)月?；驹硎窃诓剂狭锊蹆?nèi)部上部落料點(diǎn)位置布置一定數(shù)量、高度和角度的格子板，使其形成一個(gè)能儲(chǔ)存一定爐料的小空腔。當(dāng)?shù)谝淮温淞虾?，在空腔?nèi)會(huì)儲(chǔ)存一定數(shù)量的松散爐料形成積窩，避免了后續(xù)爐料對(duì)布料溜槽內(nèi)部殼體的直接沖擊。
2、光面布料溜槽
現(xiàn)在鋼鐵行業(yè)基本使用的是裝配式布料溜槽，結(jié)構(gòu)主要是裝配式，由鑄造基體和可以拆卸的分段裝配式襯板、壓板和緊固件組成。正常情況下，基體可以長(zhǎng)期使用，只需更換襯板。各個(gè)襯板根據(jù)磨損程度的不同，可以進(jìn)行位置互換，延長(zhǎng)使用時(shí)間，一般為12個(gè)月到18個(gè)月。
3、二者合一，整體采用裝配式結(jié)構(gòu)的溜槽
因?yàn)榱锊勰p最嚴(yán)重的地方是溜槽下部中心線位置附近，在此處特別處理，制作積窩式溜槽的結(jié)構(gòu)，并在其積窩板表面再加一層耐磨硬質(zhì)合金塊，表面堆焊耐磨合金，在積窩板的底部及布料溜槽的下部鑲嵌耐磨合金塊。
此結(jié)構(gòu)的溜槽避免了料流對(duì)磨損嚴(yán)重部位的直接沖擊，極大減少了二次沖擊的危害，降低了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的難度，簡(jiǎn)化了制作工藝。也繼承了裝配式溜槽基體可以長(zhǎng)期使用，只需更換襯板的優(yōu)點(diǎn)。通過此方案，大大延長(zhǎng)了溜槽使用壽命。
不論是料磨料式結(jié)構(gòu)還是光面結(jié)構(gòu)，或者二者合一，布料溜槽出口必須要有足夠的平滑長(zhǎng)度，以保證爐料順著溜槽圓柱母線流出。