奧氏體系耐熱鋼熱處理的研究動向(二)

為提高火力發(fā)電設備的發(fā)電效率,因此積極推進了700℃超級超超臨界壓(A-USC)發(fā)電設備的開發(fā)。在這些開發(fā)項目中(有歐洲的Thermie700和美國的DOE-Vision21等),作為可在嚴酷環(huán)境下使用的鍋爐設備的標準替代材料之一是合金617(JIS-NW6617)。因此,有研究報告對NW6617的高溫抗拉特性和各種波形的低循環(huán)疲勞特性進行了評價,并結合斷面觀察,弄清了詳細的高溫強度特性,同時對蠕變疲勞壽命的損傷進行了評價。尤其是,通過奧氏體系耐熱鋼和高鉻鐵素體系耐熱鋼等的比較,弄清了NW6617高溫特性的特征。

Fe-Ni合金HR6W(Fe-23Cr-45Ni-5/7W-Ti,Nb)是A-USC鍋爐用配管的替代材料。眾所周知,鍋爐配管一般是大口徑管,焊接時在焊接熱影響區(qū)會發(fā)生殘余應力。作為降低這種殘余應力的方法有SR(應力消除)處理法,但它對HR6W的處理條件尚不明確。因此,為確認SR處理條件,對SR處理后的顯微組織變化、焊接后的材質和母材進行了應力松馳試驗。其后,有研究報告對HR6W經SR處理后的蠕變斷裂強度進行了調查。

為開發(fā)新一代高效700℃級A-USC設備,至今已開發(fā)了各種各樣的合金。尤其是,最近以含有Nb的金屬間互化物作為強化相的新型Fe-18.4Cr-31.0Ni-3.3Nb合金(mass%)的研究也正在積極進行之中。有研究者對這種合金在Cr添加量變化時的組織變化和蠕變特性進行了調查,發(fā)現當Cr添加量達到23mass%時,蠕變強度會大大下降。因此,為使晶內強化相更加細化穩(wěn)定,選擇了Zr作為添加元素,并研究了Zr的添加對Cr合金的組織變化和蠕變特性變化的影響。

為開發(fā)700℃級A-USC發(fā)電設備,對以兩個金屬間互化物(TCP相和GCP相)作為強化相的新型奧氏體系耐熱鋼Fe-20Cr-30Ni-2Nb(at.%)進行了設計。該鋼可以滿足A-USC鍋爐管所要求的特性(700℃、105h蠕變斷裂強度100MPa以上),這是因為Fe2Nb-Laves相(TCP相)可以強化晶間析出所致。因此,為弄清這種強化機理在800℃級發(fā)電設備(FA-USC)的應用,有研究報告對只有Laves相析出的1073K蠕變特性進行了調查,主要著眼于晶界Laves相來研究它與組織的關系。

因晶界TCP-Fe2NbLaves相和晶內GCP-Ni3Nb相而受到強化的Fe-20Cr-30Ni-2Nb(at.%)的蠕變強度遠遠高于現有鋼種。該鋼基本滿足了700℃級A-USC發(fā)電設備的目標值(700℃、100MPa、105h)。而且,對可用于更高蒸汽溫度800℃的耐熱鋼進行了設計。在鍋爐管內800℃的水蒸汽環(huán)境下為維持材料的蠕變強度,材料的抗氧化特性也是很重要的。因此,有研究報告對該鋼在模擬實際發(fā)電設備鍋爐管在水蒸汽氣氛條件下的蠕變行為進行了調查,并與在大氣中的試驗結果進行了比較。

作為可用于700℃級A-USC發(fā)電機組鍋爐管的新型耐熱鋼,提出了Fe-20Cr-30Ni-2Nb鋼,實際使用表明該鋼通過使TCP相(Fe2Nb-)向晶界析出和使GCP相(Ni3Nb-)向晶內析出而具有良好的蠕變特性。它為可承受蒸汽溫度達800℃的超耐熱鋼的開發(fā)提供了幫助。如果構成兩種化合物的過渡金屬元素M是不同的,那么通過獨立控制晶界(Fe2M1)和晶內(Ni3M2)的組織,就可以進一步提高強度。因此,從-Fe/TCP相間的相平衡的觀點來看,有研究報告指出可以在固定Nb后選擇過渡金屬元素M作為Fe-Ni-Nb-M4元系金屬,并對/TCP/GCP相間的相平衡和Nb及M在各相的分配進行了研究。

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