磁鐵礦粉和赤鐵礦粉是生產(chǎn)球團(tuán)礦的主要鐵料，以往國內(nèi)球團(tuán)礦生產(chǎn)所用的含鐵原料主要是磁鐵礦粉，而赤鐵礦粉僅是少量配加。近年來由于選礦技術(shù)的進(jìn)步，以赤鐵礦為主要礦物組成的鐵礦石也得到開發(fā)利用。但由于赤鐵礦粉球團(tuán)固有的難焙燒特性，其預(yù)熱和焙燒溫度遠(yuǎn)高于磁鐵礦粉球團(tuán)。
科研工作者采用管式焙燒爐對一種赤鐵礦粉球團(tuán)的預(yù)熱焙燒性能進(jìn)行了研究，結(jié)果表明該赤鐵礦球團(tuán)預(yù)熱焙燒性能較差，預(yù)熱溫度要達(dá)到1070℃，焙燒溫度要達(dá)到1250℃時(shí)其預(yù)熱焙燒球團(tuán)的抗壓強(qiáng)度才能達(dá)到生產(chǎn)要求。對該礦粉進(jìn)行高壓輥磨預(yù)加工后，其預(yù)熱和焙燒性能得到改善，其預(yù)熱和焙燒溫度可分別降低70℃和50℃。
進(jìn)一步的研究結(jié)果表明，高壓輥磨預(yù)加工赤鐵礦粉后，小于5μm微細(xì)顆粒含量增加，使焙燒球團(tuán)的孔隙率降低，有利于Fe2O3晶粒形成大片的晶橋連接，使得焙燒球團(tuán)抗壓強(qiáng)度得到提高。