氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法其它煉鋼方法相比的優(yōu)越性

  氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼(LD煉鋼法)通過(guò)近幾十年的發(fā)展,目前已完全取代了平爐煉鋼,其之所以能夠迅速發(fā)展的原因,主要在于與其它煉鋼方法相比,它具有一系列的優(yōu)越性,較為更突出的幾點(diǎn)如下。

  生產(chǎn)效率高

  一座容量為80噸的氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐連續(xù)生產(chǎn)24小時(shí),鋼產(chǎn)量可達(dá)到日產(chǎn)3000—4000噸,而一座100噸的平爐一晝夜只能煉鋼300—400噸鋼,平均小時(shí)產(chǎn)量相差甚遠(yuǎn),而且從冶煉周期上看,轉(zhuǎn)爐比平爐、電爐的冶煉周期要短得多。

  投資少,成本低

  建氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐所需的基本建設(shè)的單位投資,比同規(guī)模的平爐節(jié)約30%左右,另外投產(chǎn)后的經(jīng)營(yíng)管理費(fèi)用,轉(zhuǎn)爐比平爐要節(jié)省,而且隨著轉(zhuǎn)爐煤氣回收技術(shù)的廣泛推廣和應(yīng)用,利用轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐產(chǎn)生蒸氣及轉(zhuǎn)爐煤氣發(fā)電,使轉(zhuǎn)爐逐步走向“負(fù)能”煉鋼。

  原料適應(yīng)性強(qiáng)

  氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐對(duì)原料情況的要求,與空氣轉(zhuǎn)爐相比并不那么嚴(yán)格,可以和平爐、電弧爐一樣熔煉各種成分的鐵水。

  冶煉的鋼質(zhì)量好,品種多

  氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐所冶煉的鋼種不但包括全部平爐鋼,而且還包括相當(dāng)大的一部分電弧爐鋼,其質(zhì)量與平爐鋼基本相同甚至更優(yōu),氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐鋼的深沖性能和延展性好,適宜軋制板、管、絲、帶等鋼材。

  適于高度機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)

  由于冶煉時(shí)間短,生產(chǎn)效率高,再加轉(zhuǎn)爐容量不斷擴(kuò)大,為準(zhǔn)確控制冶煉過(guò)程,保證獲得合格鋼水成分和出鋼溫度,必須進(jìn)行自動(dòng)控制和檢測(cè),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化。

  另外,在這種要求下,也只有實(shí)現(xiàn)高度機(jī)械化和自動(dòng)化,才能減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,改善勞動(dòng)條件。