套管損壞問題嚴重制約油氣生產(chǎn)，降低油氣井生產(chǎn)使用壽命，導致油田產(chǎn)量下降，經(jīng)濟損失很大。高抗擠套管變形損壞原因：
1、地質(zhì)及工藝因素 地質(zhì)因素：大段鹽巖層、鹽膏層存在，鹽巖層段多，泥膏共存且含鹽純度高；斷層發(fā)育；地層出砂嚴重；古地應力和現(xiàn)代地應力異常等。工藝因素：高壓注水；重復射孔等進攻性增產(chǎn)措施；超高壓大型壓裂；完井固井質(zhì)量等。
2、高抗擠套管質(zhì)量 材料強度偏低、沖擊韌性差、壁厚不均度和橢圓度超標、殘余應力過大等，都會降低套管的抗擠性能。軋制過程管子表面質(zhì)量，材料熱處理過程組織均勻一致性也是影響抗擠性能的因素。
3、套管設計選型不合理 套管抗擠強度設計冗余不足，鋼級、壁厚等參數(shù)匹配不合理。按照上覆巖層壓力常規(guī)抗擠設計，安全冗余不能完全滿足鹽巖層、鹽膏層等地應力異常要求，導致抗擠套管先期變形失效。對地層應力認識不足，地層壓力預測存在誤差，給套管選型設計帶來了困難。
提高高抗擠套管使用壽命措施：
1、高抗擠套管選材及加工制造工藝特點
調(diào)整鋼種合金成分，適當增加鉻、鉬合金含量，改善組織結(jié)構(gòu)，嚴格控制S、P等有害元素含量。提高強度韌性，改善沖擊性能，復雜鹽巖層高抗擠套管0℃全尺寸沖擊性能達到80J以上，滿足超高抗擠性能要求。
2、高抗擠套管組合設計改進
鹽巖層鹽膏層等高應力地層，高抗擠套管設計選型應該兼顧鋼級和壁厚的合理匹配，按油田開發(fā)投產(chǎn)要求確定井筒最小尺寸。優(yōu)先選擇壁厚等級，再根據(jù)地應力設計要求優(yōu)選高鋼級抗擠套管?？紤]深井特殊的井身結(jié)構(gòu)，也可以考慮直連型螺紋或小接箍特殊螺紋連接結(jié)構(gòu)，采用更高鋼級常規(guī)壁厚高抗擠套管，既滿足完井固井要求，又能達到高抗擠強度要求。
3、其他
優(yōu)化井身結(jié)構(gòu)及井眼軌跡設計；提高完井固井質(zhì)量；優(yōu)化射孔、壓裂、排液等主要工藝措施。