高頻淬火可以提高工件的表面硬度并對(duì)工件表面附加殘余壓縮應(yīng)力，從而提高工件的耐磨性和疲勞強(qiáng)度，因此被廣泛用于齒輪、軸承、曲軸等機(jī)械部件的制造。其中的超快速短時(shí)間加熱淬火（SRIQr）處理工件的硬化層淺，殘余壓縮應(yīng)力大，可顯著提高工件的轉(zhuǎn)動(dòng)彎曲疲勞強(qiáng)度。但是，由于SRIQr的加熱時(shí)間很短，因此SRIQr處理工件的特性受處理前組織的影響很大。
為解決這個(gè)問題，研究者提出了在線常規(guī)高頻淬火后進(jìn)行SRIQ的“WIQr”處理方法（兩級(jí)高頻淬火）。WIQr處理方法具有對(duì)工件附加高殘余壓縮應(yīng)力的SRIQ的特點(diǎn)，同時(shí)可保證硬化層下的硬度，并且還不易受處理前組織的影響。
研究者對(duì)添加提高抗回火軟化性Si的中碳鋼Fe-0.55%C-0.85%Si試樣進(jìn)行WIQ處理，并對(duì)處理材試樣進(jìn)行動(dòng)力循環(huán)式齒輪疲勞試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明，WIQ處理的高Si中碳鋼的疲勞強(qiáng)度高于氣體滲碳的SCM420合金鋼。