鎳基625合金具有優(yōu)異的疲勞強度和抗Cl-應力腐蝕開裂能力，使其在海洋油氣傳輸復合管中得到大量應用。金屬復合管的襯管采用耐腐蝕性能優(yōu)異的金屬材料，基管采用剛度和強度優(yōu)異的碳鋼材料，以提高復合管的綜合性能，同時也可以降低油氣運輸管道的建設成本。油氣運輸行業(yè)已經使用的雙金屬復合管有AISI4130/Inconel625，X65/316L，F(xiàn)65/316L，X65/Inconel625及F65/Inconel625等。目前，文獻中對于復合管焊縫腐蝕的研究報道較多，但對于625合金堆焊層在海水中耐腐蝕能力以及腐蝕行為報道較少。研究人員針對625合金在海洋石油開采的實際應用情況，研究堆焊層在10℃天然海水中的腐蝕行為。
試驗材料Inconel625堆焊層取自316L/Inconel625復合管堆焊層區(qū)。失重試樣尺寸為100mm×50mm×2mm，電化學測試樣品尺寸為10mm×10mm×2mm。樣品表面經過1200#砂紙打磨拋光，并在無水乙醇溶液中超聲處理5min，空氣中干燥待用。試驗介質為青島海域天然海水，試驗溫度控制在10℃，以模擬200m深度下海水溫度。樣品腐蝕失重取樣節(jié)點為5d、15d、30d、60d和90d，樣品取出后進行清洗，去除腐蝕產物后稱重，計算樣品的腐蝕速率。采用ACMGill6電化學工作站測試樣品極化曲線和交流阻抗譜，625合金堆焊層為工作電極，飽和甘汞電極（SCE）為參比電極，Pt片為輔助電極。采用ZeissULTＲA55掃描電鏡/能譜觀察試樣表面的宏觀和微觀腐蝕形貌。
?。?）試驗顯示625合金堆焊層在海水中浸泡5d的腐蝕速率為0.0037mm/a，然后腐蝕速率快速降低至0.001mm/a，且隨著浸泡時間延長，堆焊層的腐蝕速率進一步降低，試樣在浸泡90天后腐蝕速率約為0.0004mm/a。
?。?）Inconel625合金堆焊層10℃海水中浸泡0d、60d和90d的后表面形貌顯示，表面沒有出現(xiàn)點蝕坑，堆焊層在海水中仍表現(xiàn)為均勻腐蝕。能譜分析顯示堆焊層表面元素包括625合金基本元素Ni、Fe、Cr、Ti、Mo、C，能譜中沒有元素O，表面沒有形成腐蝕產物層及鈍化層。
（3）625合金堆焊層在海水中浸泡90d，耐腐蝕性能穩(wěn)定。