對(duì)熱軋高強(qiáng)度耐磨板來說，板形是外觀質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)，良好的板形既是保證下游工序和客戶正常使用的基本要求，也是企業(yè)軋鋼技術(shù)水平的體現(xiàn)，也是產(chǎn)品品牌的縮影。由于熱軋耐磨板在進(jìn)入層流冷卻之前，其寬度方向的中部和邊部存在初始溫差，引發(fā)層流冷卻過程中寬度方向的相變不同步，兩者共同構(gòu)成使帶鋼產(chǎn)生板形問題的根源。
科研工作者針對(duì)此問題，通過試驗(yàn)測(cè)量不同初始溫差高強(qiáng)度耐磨板層流冷卻后長度方向的殘余應(yīng)力，以測(cè)量的殘余應(yīng)力作為邊界條件，建立了高強(qiáng)度耐磨板穩(wěn)定性分析模型，運(yùn)用解析方法求解出耐磨板屈曲失穩(wěn)的臨界殘余應(yīng)力。
結(jié)果表明，層流冷卻前的耐磨板初始溫度場(chǎng)分布對(duì)層冷后的鋼板應(yīng)力場(chǎng)產(chǎn)生很大的影響，在一定的溫度范圍內(nèi)，初始溫差越大，殘余應(yīng)力的幅值也越大；運(yùn)用能量原理對(duì)層流冷卻后的耐磨板進(jìn)行前屈曲分析，得到耐磨板的屈曲臨界殘余應(yīng)力最大值為-97.1MPa，進(jìn)而得出臨界初始溫差為40℃，對(duì)有邊浪的耐磨板進(jìn)行跟蹤統(tǒng)計(jì)，證明了計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性，這對(duì)軋制生產(chǎn)具有一定的指導(dǎo)意義，進(jìn)一步說明用二次函數(shù)對(duì)寬度方向上分布的耐磨板殘余應(yīng)力進(jìn)行擬合的準(zhǔn)確性和用能量原理求解屈曲臨界殘余應(yīng)力的有效性。