近日，工信部、財政部聯合批復2016年度智能制造綜合標準化與新模式應用項目立項，《北京首鋼股份有限公司硅鋼一冷軋智能工廠》項目成功入選。
智能制造專項審核程序嚴格、條件苛刻，需要企業(yè)在擁有一定智能制造能力基礎上，實施頂層設計、規(guī)劃，找到解決在產、銷、研、用智能化方面的整體解決方案，力求通過整體設計，在關鍵技術領域實現突破，達到產品的智能化、生產的自動化、信息流和物資流合一，最終實現行業(yè)引領、行業(yè)帶動。
當前，作為工業(yè)4.0、“中國制造2025”的核心，以智能制造為代表的新一輪產業(yè)變革迅猛發(fā)展，數字化、網絡化、智能化日益成為制造業(yè)的主要趨勢。今年3月31日，工業(yè)和信息化部印發(fā)了《關于開展智能制造試點示范2016專項行動的通知》，并下發(fā)了《智能制造試點示范2016專項行動實施方案》，這是繼2015年以來第二次組織實施智能制造試點示范專項行動。
一直以來，股份公司在智能制造方面耕耘不止，成立智能化應用部，遵循“高起點、高標準、高要求”的定位，建設了覆蓋全流程的自動化、信息化系統(tǒng)。產線主體設備基礎自動化覆蓋率達100%；大量采用工藝控制數學模型和人工智能等過程控制系統(tǒng)技術；制造執(zhí)行系統(tǒng)、企業(yè)資源計劃系統(tǒng)實現了生產工藝全過程的一體化管理和過程優(yōu)化；數據分析和挖掘系統(tǒng)運用大數據技術實現了對公司生產經營數據的迅速有效分析，通過打造數字化的智能分析平臺，為股份公司生產經營、管理決策、質量控制提供智能支持。
股份公司硅鋼一冷軋工廠經過7年的建設和運行完善，已經形成比較完整的全流程基礎自動化系統(tǒng)、過程控制系統(tǒng)、信息網絡系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、營銷服務管理系統(tǒng)、綠色安全環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)、企業(yè)信息安全管理體系，在各級網絡互通的基礎上，實現了各生產環(huán)節(jié)關鍵數據采集和各級系統(tǒng)的協(xié)同集成，企業(yè)資源配置、客戶服務、制造流程管理、工藝過程控制優(yōu)化、節(jié)能減排及健康安全等方面提升了智能化水平，為硅鋼生產工藝優(yōu)化和產品質量的提高奠定了堅實的基礎。股份公司結合自身基礎，綜合智能工廠多方面先進管理技術，通過整體規(guī)劃、設計，在尋求相關專家建議、意見的基礎上，列出15個專項內容，整合上報10項，形成了《北京首鋼股份有限公司硅鋼一冷軋智能工廠》申報材料，經過篩選、答辯，最終從500多個申請項目中成功突圍。