隨著技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新速度的加快，產(chǎn)品的微型化和高性能已成為一種發(fā)展趨勢(shì)，就連粉末冶金中也推出了粉末微注射技術(shù)。近幾年來，粉末微注射成形技術(shù)逐漸受到越來越多的關(guān)注，主要是由于其可近凈成形具有復(fù)雜形狀的純金屬、合金及陶瓷零件。與其它微制造技術(shù)相比，具有材料加工范圍廣、可能實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)和低成本的優(yōu)勢(shì)，因此它更適合于制造陶瓷或金屬微型零件。
實(shí)際上，這里所說的粉末微注射成形技術(shù)就是由傳統(tǒng)粉末注射成形演變而來，所以其整個(gè)工藝步驟與粉末注射成形技術(shù)基本相同，主要包括了喂料制備，也就是備原料粉末和粘結(jié)劑的均勻混合物;注射成形，將熔融喂料填充到模具型腔中，得到預(yù)成形坯;脫脂得到脫脂坯;最后就是燒結(jié)，使其具有一定的致密度和力學(xué)性能。
既然如此，粉末微注射技術(shù)也具備了傳統(tǒng)粉末注射成形技術(shù)，那就是低成本、復(fù)雜形狀和高性能。但是，由于所成形都是的微結(jié)構(gòu)尺寸，所以對(duì)原料、成形設(shè)備、注射成形和熱處理工藝等各方面都會(huì)有更加嚴(yán)格的要求，以保證工件的順利成型。