控制冷軋帶肋鋼筋質(zhì)量的基本工藝

  冷軋帶肋鋼筋(俗稱冷軋螺紋鋼筋)是一種新興高效建筑用鋼筋,它是以普通碳素結(jié)構(gòu)鋼筋Q215,Q235或低合金鋼24MnTi鋼筋為母材,用冷加工的方法,經(jīng)減徑、刻痕等工藝,在其表面軋制成凸肋的變形截面鋼筋。而冷軋帶肋鋼筋是綜合了熱軋螺紋鋼筋和冷拔光圓筋二者優(yōu)點(diǎn)的高性能建筑材料。冷軋帶肋鋼筋用于非預(yù)應(yīng)力空心板中,節(jié)約鋼材30%以上,用于現(xiàn)澆樓板,墻板墻拉筋以及配筋,砌體施工方便,可節(jié)約鋼材30%~5O%。

  冷軋帶肋鋼筋用于預(yù)應(yīng)力混凝土空心板中,在不改變原工藝的情況下,放張時間可以縮短3-4天,提高臺座利用率,并在載荷不變的前提下,可以降低混凝土標(biāo)號,使每m構(gòu)件節(jié)約水泥100kg左右,因此,冷軋帶肋鋼筋給社會帶來較大的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

  1.冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)工藝和確保質(zhì)量的根本措施

  采用Y型軋機(jī)或滑輪式拉軋機(jī)生產(chǎn)冷軋帶肋鋼筋的工藝,它們都是將光圓盤條鋼筋先減徑,后刻痕形成表面帶凸筋的變形截面鋼筋,因此冷軋帶肋鋼筋的質(zhì)量好壞與兩個因素直接有關(guān)。所以保證冷軋帶肋鋼筋質(zhì)量的根本措施之一是保證熱軋光圓盤條牌號滿足上述國標(biāo)要求,其二是控制軋件的面積收縮率,也可以說是控制母材的尺寸及偏差,根據(jù)工廠生產(chǎn)經(jīng)驗,當(dāng)軋件的面積收縮率或母材的尺寸及偏差符合數(shù)據(jù),同時鋼牌號又滿足國標(biāo)要求,則生產(chǎn)出來的冷軋帶肋鋼筋的質(zhì)量就能達(dá)到國標(biāo)的要求。

  2.確保冷軋帶肋鋼筋的輔助措施

  當(dāng)市場上光圓盤條鋼筋牌號,尺寸規(guī)格不能滿足要求時,例如用牌號Q235、6.5mm偏差+O-3以上的光圓盤條鋼筋生產(chǎn)LL550,5mm冷軋帶肋鋼筋時(這種情況是生產(chǎn)廠家遠(yuǎn)離大型鋼鐵公司,高質(zhì)量的高速線材不易買到,只能在當(dāng)?shù)厥袌錾喜少忎摬幕蚩紤]冷軋帶肋鋼筋的成本時的情況。),冷軋帶肋鋼筋的抗拉強(qiáng)度超過550MPa,達(dá)到700~900MPa,伸長度只有3%左右,質(zhì)量不符合國標(biāo)要求,這時要確保冷軋帶肋鋼筋的質(zhì)量,只能將冷軋帶肋鋼筋進(jìn)行低溫退火(再結(jié)晶退火),降低抗拉強(qiáng)度,投資少,軋件表面氧化少的要算電接觸熱處理方法。

  由上述分析可知,確保冷軋帶肋鋼筋質(zhì)量的措施有三條,一是選好熱軋光圓盤條的牌號;二是控制熱軋光圓盤條的尺寸規(guī)格及偏差;三是進(jìn)行低溫再結(jié)晶退火。第三是前兩條措施失控時的挽救措施。保證了冷軋帶肋鋼筋的質(zhì)量,才能使冷軋帶肋鋼筋得到廣泛地應(yīng)用。