直接切削用非調(diào)質(zhì)鋼通過微合金化、控制軋制和控制冷卻的方法來提高其強度的同時提高韌性等力學性能方面的研究和著作很少。本文采用添加微量的合金元素釩，在隨后的變形過程和冷卻過程中析出大量彌散微細的合金碳氮化物，細化奧氏體晶粒同時并發(fā)生析出強化，使鋼的強度、硬度及韌性增加，獲得與調(diào)質(zhì)鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后相近的綜合力學性能。
科研工作者在Gleeble-3800熱模擬試驗機上進行熱變形試驗，研究不同釩質(zhì)量分數(shù)的直接切削用非調(diào)質(zhì)鋼在變形溫度為950～1150℃，應(yīng)變速率為0.1～10s-1，變形量為60%的單道次壓縮的奧氏體再結(jié)晶過程，計算得出V1鋼的動態(tài)再結(jié)晶激活能 Qd比V2鋼提高了79.617kJ/mol，增加釩質(zhì)量分數(shù)具有抑制奧氏體動態(tài)再結(jié)晶發(fā)生的作用。
根據(jù)試驗?zāi)M結(jié)果并結(jié)合實際生產(chǎn)情況，確定V1鋼和V2鋼最佳的熱加工工藝參數(shù)。