達(dá)涅利通過安裝和調(diào)試高速（8.0m/min）薄板坯連鑄機(jī)和超厚（350mm）常規(guī)板坯鑄機(jī)所獲得的經(jīng)驗(yàn)，成功開發(fā)了“3Q”工藝包和人機(jī)界面（HMI）?！?Q”工藝包概念的一個(gè)主要優(yōu)勢是以下各種技術(shù)單獨(dú)或組合應(yīng)用到新機(jī)或改造現(xiàn)有的板坯連鑄機(jī)，投資回收期短，通常6至12個(gè)月不等。這是達(dá)涅利在設(shè)備設(shè)計(jì)，工藝技術(shù)和控制軟件方面的最新進(jìn)步。
“3Q”過程控制技術(shù)包，遵循三個(gè)關(guān)鍵原則：滿足要求產(chǎn)量、滿足鑄機(jī)的快速響應(yīng)水平和生產(chǎn)最高質(zhì)量的產(chǎn)品。對所有類型的板坯連鑄機(jī)，不斷增長的生產(chǎn)率和鑄坯質(zhì)量市場需求使得設(shè)備設(shè)計(jì)、工藝技術(shù)和控制軟件的最新進(jìn)步/改進(jìn)非常必要，而達(dá)涅利從超高速薄板坯連鑄機(jī)到超厚常規(guī)板坯連鑄機(jī)都擁有獨(dú)特的經(jīng)驗(yàn)?！?Q”系統(tǒng)的監(jiān)測和控制可從結(jié)合觸摸屏技術(shù)和操作助手的獨(dú)特智能化人機(jī)界面執(zhí)行。
操作助手是一個(gè)基于圖型輸入的系統(tǒng)，通過貫穿工廠全過程的操作指導(dǎo)，因此萬一工藝變化或報(bào)警，就可自動(dòng)提出可能的解決方案/應(yīng)對措施供操作工選擇。全方位的技術(shù)包涵連鑄機(jī)設(shè)計(jì)和自動(dòng)化控制的所有方面，從鋼水送到中間包，到板坯最后離開連鑄機(jī)。以下介紹工藝包中的各種技術(shù)。
1）中間包執(zhí)行爐次更換期間和之后，Q-MIX模型實(shí)時(shí)計(jì)算離開中間包鋼水化學(xué)成分；
2）Q-LEVEL+是一個(gè)專門開發(fā)的系統(tǒng)，以提高流入結(jié)晶器鋼液的穩(wěn)狀條件，抵消任何結(jié)晶器液位干擾，如動(dòng)態(tài)鼓肚；
3）Q-MAP持續(xù)監(jiān)控所有結(jié)晶器熱電偶的溫度變化趨勢，當(dāng)結(jié)晶器出現(xiàn)異常狀況，Q-MAP做出反應(yīng)給予警告，并自動(dòng)采取適當(dāng)?shù)募m正措施，恢復(fù)初始狀態(tài)；
4）Q-WIDTH（寬度質(zhì)量）是機(jī)械和軟件結(jié)合的解決方案，允許改變板坯寬度以滿足訂單的要求，而不會(huì)中斷板坯連鑄機(jī)生產(chǎn)；
5）Q-INMO+是一種先進(jìn)的結(jié)晶器振動(dòng)系統(tǒng)，納入達(dá)涅利專利的“滾動(dòng)單元”導(dǎo)位系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)液壓驅(qū)動(dòng)的結(jié)晶器精確運(yùn)動(dòng)，提供最大的靈活性，以優(yōu)化結(jié)晶器凝固條件。憑借優(yōu)化的振蕩條件，同短臂四連桿的機(jī)電系統(tǒng)相比，Q-INMO+可以帶來板坯表面質(zhì)量顯著的改善；
6）Q-MOD用于在生產(chǎn)過程中監(jiān)控結(jié)晶器振蕩器運(yùn)動(dòng)，允許操作工識別何時(shí)需要維護(hù)；
7）Q-COOL系統(tǒng)得益于動(dòng)態(tài)3D數(shù)學(xué)冷卻/凝固模型，有能力保持板坯溫度在目標(biāo)范圍內(nèi)，這對保證表面質(zhì)量是必要的，即使在瞬態(tài)條件下，如拉速變化/或過熱度變化；
8）Q-CORE是在線軟壓下（SR）系統(tǒng)，可在鑄造機(jī)內(nèi)定位軟壓下（SR）區(qū)位置并動(dòng)態(tài)調(diào)整扇形段的輥縫，優(yōu)化SR工藝。隨SR的正確應(yīng)用，板坯中心偏析和孔隙度可以最小化，這是優(yōu)質(zhì)鋼板和管線鋼管生產(chǎn)必不可少的；
9）Q-OPTIMUM是達(dá)涅利基于多年經(jīng)驗(yàn)開發(fā)的獨(dú)特扇形設(shè)計(jì)，提供了最佳的操作性能，減少維護(hù)；
10）Q-ROLL集成了在板坯連鑄連軋機(jī)輥設(shè)計(jì)方面所有最新的技術(shù)；
11）Q-CUT使連鑄機(jī)產(chǎn)量最大化，優(yōu)化板坯切割計(jì)劃，把鑄流中有缺陷的區(qū)域（即因中間包更換鋼號所致區(qū)域）定位在板坯頭/尾，從而減少廢品損失；
12）Q-ART是一種基于計(jì)算機(jī)的鑄造產(chǎn)品質(zhì)量評估系統(tǒng)。
全方位的“3Q”技術(shù)包，提供了鑄坯質(zhì)量的實(shí)時(shí)評估，把可能會(huì)惡化最終板坯質(zhì)量的不穩(wěn)定工藝條件立即通知并警告操作員。確保達(dá)涅利處在板坯連鑄機(jī)設(shè)計(jì)和開發(fā)的前沿位置?！?Q”工藝包概念的一個(gè)主要優(yōu)勢是以上各種技術(shù)可以單獨(dú)或組合應(yīng)用到新機(jī)或改造現(xiàn)有的板坯連鑄機(jī)。