超低碳鐵素體冷軋耐磨板的工藝

  對(duì)具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)的冷軋耐磨板織構(gòu)形成的影響因素主要有:

  (1)化學(xué)成分。鐵素體耐磨板中鉻含量增加可形成有利于成形性能的織構(gòu)組分,在板材的軋制過程中,穩(wěn)定化元素Nh會(huì)使奧氏體形變織構(gòu)加強(qiáng),進(jìn)而導(dǎo)致y一相變織構(gòu)的加強(qiáng);

  (2)固溶元素和二相粒子。固溶C原子對(duì)鐵素體軋制時(shí)晶粒的旋轉(zhuǎn)具有很大的阻礙作用,固溶合金元素和二相粒子的存在不會(huì)影響鐵素體軋制織構(gòu)的組分,但固溶合金元素和二相粒子的存在會(huì)影響鐵素體晶粒在軋制過程中向穩(wěn)定取向旋轉(zhuǎn)的程度,其中.ri、Nl1的加入有助于鐵素體軋制織構(gòu)向穩(wěn)定取向轉(zhuǎn)動(dòng);

  (3)耐磨板熱加工工藝。如超低碳鋼在鐵素體區(qū)軋制時(shí)隨著終軋溫度降低,{111}再結(jié)晶織構(gòu)會(huì)明顯增強(qiáng);

  (4)冷軋耐磨板壓下量;

  (5)退火工藝,包括溫度、時(shí)間等。