冶金固廢由于鐵品位低、回收成本高，主要采取堆積的方式處理，造成了資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。銅渣中含有一定量的銅元素和鐵元素。還原熔分工藝可以獲得高的鐵收得率，是處理銅渣的最好方式。但是，較低的鐵品位造成熔分渣量過大、能耗高，采取傳統(tǒng)的高爐工藝顯然是不可取的。中國天然氣資源匱乏，煤炭資源豐富，發(fā)展以煤粉燃燒為熱源的非高爐煉鐵工藝是處理低品位含鐵資源的方向。
科研人員為了更好地利用冶金含鐵固廢，探索了適合處理大渣量含鐵原料的煤粉燃燒熔分工藝。熱平衡計(jì)算顯示，理論上熱風(fēng)-熱煤燃燒工藝具有優(yōu)勢，以此為依據(jù)，提出了基于熱風(fēng)-熱煤燃燒的熔分新工藝，并在實(shí)驗(yàn)室條件下探討了該工藝的可行性。
結(jié)果表明，當(dāng)燃燒氧碳比低于1.0時，鐵的收得率高于94%，且球團(tuán)中固定碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)越高時鐵的收得率越高；對比傳統(tǒng)噴煤燃燒熔分工藝，熱風(fēng)-熱煤燃燒熔分工藝在保證還原性氣氛的同時，提高了球團(tuán)的熔化效率，在處理大渣量含鐵冶金固廢方面具有優(yōu)勢。