軋制-退火工藝制備超細(xì)晶耐磨板的微觀組織與織構(gòu)

  耐磨板是一種淬透性良好的低碳低合金超高耐磨度鋼板,其經(jīng)過調(diào)制回火后即可得到高強(qiáng)度耐磨板,具有強(qiáng)度高、抗應(yīng)力腐蝕性能好、成本低、應(yīng)用可靠等優(yōu)點(diǎn)。因此廣泛應(yīng)用于制作礦山機(jī)械耐磨配件、大梁、起落架和襯板、篩板等高強(qiáng)度耐磨結(jié)構(gòu)零部件。

  科研人員對(duì)耐磨板熱軋板進(jìn)行了兩相區(qū)軋制及退火處理,獲得超細(xì)晶耐磨板樣品,微觀結(jié)構(gòu)特征為納米尺寸的球粒狀滲碳體彌散分布于亞微米尺寸的鐵素體組織中。

  實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:隨著退火溫度由550℃升高至650℃,鐵素體晶粒被拉長現(xiàn)象逐漸減弱直至消失,晶粒尺寸呈現(xiàn)先減小后增大的趨勢(shì),在550℃時(shí)達(dá)到最小尺寸400nm;同時(shí)滲碳體尺寸逐漸由70增加至140nm,其質(zhì)量分?jǐn)?shù)分?jǐn)?shù)由9.6%降低至3.6%;隨著退火溫度升高,實(shí)驗(yàn)?zāi)湍グ逖卅梁挺萌∠蚓€分布的{112}<110>、{111}<112>和{001}<110>織構(gòu)強(qiáng)度逐漸減弱,600℃退火后消失,{110}<001>與{112}<111>織構(gòu)逐漸增強(qiáng),硬度隨退火溫度升高由,472HV逐漸減小至423HV。細(xì)晶強(qiáng)化、納米尺寸滲碳體的析出強(qiáng)化,以及織構(gòu)強(qiáng)化的共同作用是超細(xì)晶耐磨板的主要強(qiáng)化機(jī)制。