金屬組織檢驗內(nèi)容和手段

  金屬組織檢驗就是通過各種金相手段觀察金屬材料內(nèi)部結(jié)構(gòu),對晶粒大小、形狀、種類、相組成、相對數(shù)量和分布進(jìn)行定性和定量的測量。金屬組織檢驗是鋼材性能檢驗項目之一,因為鋼材的性能決定于它的成份、結(jié)構(gòu)和組織。材料成分一定后,它的許多性能將由結(jié)構(gòu)、組織、宏觀和微觀缺陷所決定。

  金相組織檢驗的內(nèi)容和手段主要分為:低倍組織檢驗、高倍組織檢驗和電鏡顯微組織檢驗。

  1、低倍組織檢驗,是指用肉眼或放大鏡觀察鋼材的縱橫斷面上的缺陷,也叫宏觀組織檢驗。低倍組織檢驗常用的試驗方法如下:

  1) 酸浸試驗:分熱酸浸(70-80度)和冷酸浸兩種。根據(jù)不同的鋼種采用不同的酸液。檢驗的內(nèi)容 要是將鋼中的疏松、偏析、氣泡、白點和非金屬夾雜等顯露出來。
  2)塔形車削發(fā)紋檢驗:把規(guī)定尺寸罘的塔形試樣進(jìn)行熱酸浸,且于顯示沿軋制方向的不一定長度、深度的小裂紋。
  3)硫印試驗:在檢驗的試樣上覆以用5%-10%硫酸水溶液浸過的相紙,呈現(xiàn)深棕色印痕,用于檢驗鋼中硫的數(shù)量與分布。
  4)斷口試驗:是檢驗鋼材宏觀缺陷的重要方法之一,可與酸浸檢驗并用,互相補(bǔ)充。按鋼種和檢驗的要求不同,試樣在檢驗前要經(jīng)過不同方式的熱處理,分淬火斷口、退火斷口和調(diào)質(zhì)斷口,通常都采用淬火斷口。在淬火斷口上可以發(fā)現(xiàn)白點、夾雜、夾層、氣孔等缺陷。退火斷口用于軸承鋼和工具鋼,可檢查晶粒的均勻細(xì)密程度,以顯示石墨碳析出、夾雜、縮孔等缺陷。調(diào)質(zhì)斷口只用于少數(shù)鋼材,斷口上出現(xiàn)的纖維組織能在一定程度上反映鋼的力學(xué)性能。

  2、高倍組織檢驗,即顯微組織檢驗,是用放大100-2000倍的顯微鏡對鋼材內(nèi)部進(jìn)行觀察分析的檢驗方法。檢驗內(nèi)容有非金屬夾雜、帶狀組織、碳化物不均勻性、碳化的液析、脫碳層深度測定、球狀組織級別評定、網(wǎng)狀組織級別評定和奧氏體晶粒度級別評定。

  3、電鏡顯微組織檢驗,也中精細(xì)組織檢驗,是用放大幾千倍到幾十萬倍的電子顯微鏡對鋼材內(nèi)部進(jìn)行觀察分析。

  此外,還有用X射線衍射方法測定金屬和合金內(nèi)部各種相的晶體結(jié)構(gòu)、用電子探針分析組織中顯微區(qū)域內(nèi)化學(xué)成分等的組織檢驗方法。