不同釩含量對(duì)鋼筋組織和性能的影響

  鋼筋是現(xiàn)代建筑結(jié)構(gòu)中鋼筋混凝土的主要增強(qiáng)材料、骨架材料,在建筑結(jié)構(gòu)中承載著各種應(yīng)力和應(yīng)變。隨著建筑工業(yè)的迅速發(fā)展,大型公共建筑、高層建筑等建筑的復(fù)雜結(jié)構(gòu)對(duì)鋼筋承載能力的要求越來越高,抗震問題也引起了普遍關(guān)注。

  在2008年3月1日開始實(shí)施的國家熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2007中,第一次明確了抗震鋼筋的牌號(hào),并提出更高的技術(shù)要求。為提高建筑物的安全性,國外建筑行業(yè)普遍采用焊接性能好、強(qiáng)度高的抗震鋼筋,如歐美、澳大利亞、新西蘭等國家主要使用400MPa、500MPa級(jí)別高強(qiáng)度抗震鋼筋。500MPa級(jí)鋼筋是我國目前最高等級(jí)的熱軋鋼筋,可滿足高層、超高層建筑和大型框架結(jié)構(gòu)等對(duì)高強(qiáng)度、大規(guī)格鋼筋的需求。用它取代HRB335鋼筋可節(jié)約用量28%以上,取代HRB400可節(jié)約14%的用量。和普通鋼筋相比,抗震鋼筋以屈服強(qiáng)度(Rel)、抗拉強(qiáng)度(Rm)與強(qiáng)屈比(Rm實(shí)/Rel實(shí))、均勻伸長(zhǎng)率(Agt)進(jìn)行衡量,要求具有較高且穩(wěn)定的屈服強(qiáng)度和良好的延性(采用均勻伸長(zhǎng)率及強(qiáng)屈比表征)、高應(yīng)變低周疲勞性能。在低合金鋼中添加微合金元素V,通過其形成的碳氮化物產(chǎn)生的沉淀強(qiáng)化和晶粒細(xì)化作用,可大大提高鋼的強(qiáng)度,獲得良好的塑韌性。抗震鋼筋良好的強(qiáng)度和塑韌性,使鋼筋從變形到斷裂的時(shí)間間隔變長(zhǎng),有效地實(shí)現(xiàn)“建筑結(jié)構(gòu)發(fā)生變形到倒塌時(shí)間間隔盡可能延長(zhǎng)”、“犧牲局部保整體”的抗震設(shè)計(jì)目的。

  試驗(yàn)材料均為500MPa抗震鋼筋,試驗(yàn)鋼筋的生產(chǎn)工藝路線是:50tLD轉(zhuǎn)爐吹煉→吹氬處理→方坯連鑄→加熱爐加熱→軋機(jī)軋制→控制冷卻→冷床空冷→切剪、包裝→500E高強(qiáng)度抗震鋼筋??拐痄摻畹幕瘜W(xué)成分為(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%):0.22C,0.49Si,1.31Mn,0.028S,0.032P,0.054Ni,0.054Cr,0.062Cu,余Fe。在抗震鋼筋中加入0.03%-0.05%V。

  釩微合金化500MPa鋼筋的過渡層和心部組織都是由多邊形鐵素體+珠光體組成,越靠近表層,組織越細(xì)小。鐵素體晶粒相對(duì)粗大是造成含釩鋼筋強(qiáng)屈比不達(dá)標(biāo)的主要原因。規(guī)格為Φ16的含釩量為0.05wt%的鋼筋的鐵素體晶粒平均尺寸為8.4μm,珠光體含量為47.2%,淬硬層厚度為0.49mm。透射電鏡分析結(jié)果表明,細(xì)小的微合金碳氮化物主要在鐵素體晶內(nèi)位錯(cuò)和晶界處析出,含釩鋼筋中析出相含量較少。