澳大利亞北方天然氣管道項目所用管線鋼由中國首鋼股份公司獨家供應。訂單總計3.5萬噸、管道全長600余公里，目前首批鋼管已發(fā)往澳洲。
股份公司生產的管線鋼，是首鋼產品升級換代的標志性品牌，曾獲得國家“冶金科技進步二等獎”“冶金產品實物鑒定金杯獎——特優(yōu)質量獎”和“冶金行業(yè)品質卓越獎”，廣泛用于西二線、西三線、中亞線等國家重點工程項目，國內市場占有率穩(wěn)居前三。同時，首鋼管線鋼出口希臘、土耳其、韓國、印度、澳大利亞等國家和地區(qū)，有著良好的國際聲譽。
澳大利亞北方天然氣管道項目是該國的一項“夢想工程”，管道總長622公里，兩端分別為滕南特克里克和昆士蘭，將連接氣田在東海岸的管道網(wǎng)。鑒于首鋼管線鋼在國際市場上的良好聲譽，中國制管出口商和澳大利亞業(yè)主方一致將首鋼作為首選供應商。該項目所用管線鋼X70新規(guī)格屬于極限規(guī)格，生產難度非常大。在煉鋼工序方面，該產品斷面較小，對過程成分控制要求非常嚴格，一旦過程異常，只能回爐處理，無法帶出。在內部質量要求方面，取樣密度大，評級要求嚴格。其工藝窗口也較一般規(guī)格更為嚴格，卷重和尺寸控制精度要求更高。連鑄時要求低拉速，澆鑄過程溫度控制難度加大。在軋制工序方面，卷取溫度均值和單點波動值也均有嚴格的上下限要求。
股份公司和技術研究院技術人員將該訂單作為超越自我和繼續(xù)領跑管線鋼市場的重要契機，聯(lián)合制管廠、業(yè)主方和監(jiān)造方專家，就成分設計、連鑄和軋制工藝參數(shù)等細節(jié)進行反復討論，7個月里形成了8版X70單爐試制的生產控制文件。今年1月份啟動首次單爐試制，在沒有任何相關生產經驗下，成功實現(xiàn)了極限規(guī)格軋制，成分控制、熱軋工藝、產品性能，以及晶粒度等關鍵指標均滿足技術要求。2月下旬，制管廠完成制管試驗，隨后在澳大利亞進行鋼管環(huán)向拉伸試驗，結果顯示完全滿足業(yè)主要求。4月份，雙方簽訂技術協(xié)議，進入正式生產環(huán)節(jié)。目前，已完成訂單2.1萬噸，其余部分于年底前全部完成。