鋼板表面改性技術(shù)能使材料表面的耐磨性、耐腐蝕性、彎曲疲勞強度、表面精度、防水性以及粗糙度有很大的提高，所以各工業(yè)發(fā)達(dá)國家都深入地開展了這方面的研究。
目前，對材料表面拋光主要方法有以下幾種：表面淬火、化學(xué)表面改性、激光表面改性、熱噴涂和電子束加工技術(shù)等。
1、表面淬火
表面淬火是指利用快速加熱使鋼在短時間內(nèi)達(dá)到淬火溫度，不等熱量傳至工件中心即迅速冷卻，僅使表層得到馬氏體從而起到強化表面的作用。
其主要用于單件、小批量和有局部淬火要求的工件，且淬火之后的質(zhì)量并不穩(wěn)定。
2、化學(xué)表面改性
化學(xué)表面改性是通過原子擴(kuò)散、化學(xué)反應(yīng)等方法使被處理材料表面的成分、組織、形貌發(fā)生改變，從而獲得不同于基體材料性能的工藝方法。
化學(xué)表面改性中滲碳和滲氮處理是目前表面改性常用的技術(shù)，但生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)，不利于工人操作和可持續(xù)化發(fā)展。
3、激光表面改性技術(shù)
激光表面改性技術(shù)是采用大功率密度的激光束以非接觸式方式加熱工件表面。
激光處理前需要對工件進(jìn)行涂層或其他預(yù)處理以減小材料的反射率。
4、熱噴涂
熱噴涂是用專門設(shè)備把某種固體材料熔化并加速噴射到工件表面上以提高工件耐蝕、耐磨、耐高溫等性能的技術(shù)。
5、電子束加工技術(shù)
電子束加工技術(shù)是隨著電子束的發(fā)展而出現(xiàn)的一種新型材料表面處理技術(shù)，它是用一定能量密度的電子束轟擊材料表面，使其表面一層物質(zhì)熔化或蒸發(fā)而提高材料表面質(zhì)量的加工技術(shù)。
電子束表面改性可用于傳統(tǒng)技術(shù)很難或根本不可能改性的、具有非常復(fù)雜形貌的表面，并且提供了自動加工的可能性，因此是一種很有使用前景的新型材料加工技術(shù)。
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