特厚鋼板是能源化工、海洋工程、裝備制造等國民經(jīng)濟領域所需關鍵材料，國內(nèi)高端特厚板一直依賴進口。河北鋼鐵集團舞陽鋼鐵有限責任公司是國內(nèi)首家特厚鋼板生產(chǎn)科研基地，歷時十年，研究開發(fā)了特厚鋼板生產(chǎn)關鍵技術(shù)，實現(xiàn)了高端特厚鋼板質(zhì)量達到或超過進口產(chǎn)品。
該項目充分利用舞鋼公司技術(shù)裝備優(yōu)勢，通過深入理論研究及生產(chǎn)實踐，掌握了大單重、特厚鋼板成套生產(chǎn)工藝技術(shù)，積累了豐富的特厚鋼板生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗。通過該技術(shù)生產(chǎn)的特厚鋼板最大厚度700mm，各項工藝技術(shù)達到國際先進水平；在初煉爐脫磷工藝的基礎上，創(chuàng)新性地把脫磷工藝延伸到還原精煉工藝，采用精確出鋼控制技術(shù)，完全去除了初煉渣中的脫磷產(chǎn)物；創(chuàng)新設計開發(fā)了35-50噸國內(nèi)最大扁錠生產(chǎn)技術(shù)，通過錠模設計解決了鋼錠內(nèi)部縮孔等瓶頸問題，并通過鋼錠小帽口、本體帽口設計實現(xiàn)了鋼錠單重的連續(xù)可調(diào)，提高鋼錠成材率2%以上，鋼錠成材率達國際先進水平；開發(fā)了國內(nèi)唯一電渣重熔大型扁錠工藝，開發(fā)生產(chǎn)了三個世界最大截面、最大單重的高致密度、高純凈性、高均勻性的扁鋼錠，電渣扁錠成材鋼板滿足國標一級探傷厚度規(guī)格達到410mm；針對電渣重熔開展了渣系開發(fā)、冷卻控制、干燥空氣保護等先進工藝技術(shù)與應用研究，填補了國內(nèi)電渣扁錠方面的空白；自主研發(fā)設計并制造出國內(nèi)唯一150mm厚度以上特厚板淬火（加速冷卻）裝備，保證了特厚鋼板強韌性的良好匹配和厚度方向性能均勻性，特厚板淬火能力國內(nèi)最強，達到國際先進水平。