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DILLIMAX 690

高強(qiáng)度細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼

淬火加回火

技術(shù)資料版本： 2013年4月版 ¹⁾

DILLIMAX 690是淬火加回火、高強(qiáng)度細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼，交貨狀態(tài)時(shí)最小屈服強(qiáng)度為 690MPa (100 ksi) ²⁾ （針對較低厚度范圍），其機(jī)械性能通過水淬后回火獲得。

DILLIMAX 690最適合用于制造機(jī)械結(jié)構(gòu)、設(shè)備構(gòu)造及鋼結(jié)構(gòu)中的焊接結(jié)構(gòu)件，如工程機(jī)械、輸送設(shè)備、升降機(jī)、起重機(jī)、水利閘門、橋梁以及鋼鐵框架結(jié)構(gòu)。

產(chǎn)品描述

產(chǎn)品名稱及供貨尺寸

DILLIMAX 690可按三種不同級別交貨：

基本級 (B) ，提供低至－20 °C (-4 °F) 最小沖擊值保證 DILLIMAX 690 B
材料號1.8931 - S690Q 參照標(biāo)準(zhǔn)：EN 10025-6
高韌性級 (T)，提供低至－40 °C (-40 °F) 最小沖擊值保證 DILLIMAX 690 T
材料號1.8928 - S690QL 參照標(biāo)準(zhǔn)：EN 10025-6
超高韌性級 (E)，提供低至－60 °C (-76 °F) 最小沖擊值保證 DILLIMAX 690 E
材料號1.8988 - S690QL1 參照標(biāo)準(zhǔn)：EN 10025-6，鋼板厚度最高達(dá)200mm

根據(jù)供貨大綱，DILLIMAX 690的基本級 (B) 和高韌性級 (T) 可供厚度為6-250mm ( ? - 8英寸) ²⁾ ，超高韌性級 (E) 可供厚度為6-200mm ( ? - 8英寸) ²⁾ 。超出供貨大綱的尺寸可協(xié)商另議。

DILLIMAX 690符合EN 10025-6標(biāo)準(zhǔn)的要求。

化學(xué)成份

基于熔煉分析，各成份適用以下極限值 (%)：

DILLIMAX 690		C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	V+Nb	B
B, T, E	t ≤ 200 mm	≤ 0.20	≤ 0.50	≤ 1.60	≤0.020	≤ 0.010	≤ 1.50	≤ 1.80	≤ 0.60	≤ 0.10	≤ 0.004
B, T	t >200 mm	≤ 0.18	≤ 0.50	≤ 1.60	≤0.020	≤ 0.010	≤ 1.50	≤ 2.60	≤ 0.70	≤ 0.10	≤ 0.004

本鋼種通過添加充分的鋁進(jìn)行了細(xì)化晶粒處理。

部分碳當(dāng)量CEV的極限值低于EN 10025-6標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（ t 為名義板厚）：

鋼板厚度 t [mm] （英寸）^a)	DILLIMAX 690 CEV 最大值 [%]	見EN 10025-6 CEV 最大值 [%]
t ≤ 25 (1)	0.50	0.65
t ≤ 50 (2)	0.55	0.65
50 (2) < t ≤ 100 (4)	0.67	0.77
100 (4) < t ≤ 150 (6)	0.75	0.83
150 (6) < t ≤ 200 (8)	0.78	-

^a) 括號內(nèi)的值為近似換算值，僅供參考。

如需更低的碳當(dāng)量可咨詢另議。

¹⁾技術(shù)資料的最新版本亦可垂訪：http://www.dillinger.de
²⁾括號內(nèi)的值為近似換算值，僅供參考。
³⁾ CEV = C +Mn/6 +(Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15

交貨條件

水淬加回火，參照EN 10025-6標(biāo)準(zhǔn)。

交貨狀態(tài)機(jī)械技術(shù)性能

常溫拉伸試驗(yàn) - 橫向試樣 -

板厚 t		抗拉強(qiáng)度	最低屈服強(qiáng)度	最低延伸率
[mm]英寸 ^a)		R_m [MPa] (ksi) ^a)	R_eH^b) [MPa] (ksi) ^a)	A₅ [%]	A_2in.^c) [%]
?	≤ 65 (2.5)	770 - 940 (112-136)	690 (100)	14	15
> 65 (2.5)	≤ 100 (4)	770 -940 (112 - 136)	670 (97) ^d)	14	15
> 100 (4)	≤ 150 (6)	720 - 900 (104 - 130) ^d)	630 (91) ^d)	14	15
> 150 (6)	≤ 200 (8)	700 - 880 (102 - 128) ^d)	610 (88) ^d)	14	15
> 200 (8)	≤ 250 (10)	690 - 870 (100 - 126)^d)	600 (87) ^d)	14	15

a)括號內(nèi)的值為近似換算值，僅供參考。
b) 若試驗(yàn)中該屈服值不明顯，則以測屈服強(qiáng)度Rp0.2代替。
c) 在按照ASTM A370標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí)適用。
d) 如需更高值，可協(xié)商另議。也可提供海工用途的特殊級別。

V缺口試樣夏比沖擊試驗(yàn)

DILLIMAX 690	試驗(yàn)方向	各試驗(yàn)溫度下沖擊功 Av [J] (ft.-lb.) ¹⁾
DILLIMAX 690	試驗(yàn)方向	0 °C (32 °F) ^a)	-20 °C (-4 °F) ^a)	-40 °C(-40 °F) ^a)	-60 °C (-76 °F) ^a)
基本級 (B)	縱向/橫向	40/30 (30/22)	30/27 (22/20)	?	?
高韌性級 (T)	縱向/橫向	50/35 (37/26)	40/30 (30/22)	30/27 (22/20)	?
超高韌性級 (E) ^b)	縱向/橫向	60/40 (44/30)	50/35 (37/26)	40/30 (30/22)	30/27 (22/20)

a) 括號內(nèi)的值為近似換算值，僅供參考。

b) 超高韌性級E可供最大厚度為200mm。更高的沖擊功要求可協(xié)商另議。也可提供海工用途的特殊級別。

額定最低值為3次試驗(yàn)的平均值，允許單次試驗(yàn)值低于額定最低平均值，但不得低于該值的70%。當(dāng)鋼板厚度小于12mm時(shí)，可采用小寬度的V缺口夏比試樣進(jìn)行試驗(yàn)，但寬度不能小于5mm，最低沖擊值也將按比例下降。

試驗(yàn)

拉伸、沖擊試驗(yàn)參照EN 10025-6標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，每爐（40噸）試驗(yàn)一次。

也可協(xié)商按每張熱處理鋼板進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)的取樣和制備參照EN 10025標(biāo)準(zhǔn)的第1部和第6部進(jìn)行。

拉伸試樣標(biāo)距長度采用EN ISO 6892-1標(biāo)準(zhǔn)中L0=5.65?√So或L0 = 5 d0。拉伸試驗(yàn)也可商議按照ASTM A370標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。沖擊試驗(yàn)采用EN ISO 148-1標(biāo)準(zhǔn)的V缺口夏比試樣，選用沖擊半徑2mm的擺錘。除另有約定，沖擊試驗(yàn)在各對應(yīng)級別的最低溫度下進(jìn)行，試樣采用橫向試樣。

除另有約定，試驗(yàn)結(jié)果按照EN 10204標(biāo)準(zhǔn)出具3.1檢驗(yàn)證書。

鋼板標(biāo)識(shí)

在無其它約定的情況下，鋼板的鋼印標(biāo)識(shí)至少包含以下內(nèi)容：

牌號 (如：DILLIMAX 690B，T 或 E )
爐號
母板號和鋼板號
鋼廠標(biāo)志
授權(quán)檢驗(yàn)員標(biāo)志

加工性能

用戶采用的整套加工工藝及應(yīng)用技術(shù)對由本鋼材制造出的產(chǎn)品的可靠性至關(guān)重要。應(yīng)確保設(shè)計(jì)、構(gòu)造和加工方法適用于本材料，符合加工者須遵循的最新加工工藝要求及產(chǎn)品的目的用途要求。用戶應(yīng)自行選擇合適的材料、應(yīng)遵循EN 1011-2（焊接）和CEN/TR 10347（成型）中的推薦，以及關(guān)于安全生產(chǎn)的國家規(guī)范。

冷成型

冷成型是指在消除應(yīng)力允許的最高溫度（560 °C/1040 °F）4)以下進(jìn)行的成型。盡管屈服強(qiáng)度較高，DILLIMAX 690仍可以進(jìn)行冷成型。冷成型前，應(yīng)打磨成型區(qū)域的火焰切割邊或剪切邊。冷成型可產(chǎn)生鋼材硬化和韌性下降效應(yīng)。一些相關(guān)的規(guī)范可能會(huì)限制冷成型的最大允許應(yīng)變，因此需要采用比以下圖表中更大的彎曲半徑。在需要進(jìn)行更大級別的冷彎工藝時(shí)，建議在訂貨前向鋼廠進(jìn)行咨詢。

加工過程中，須采取必要的安全措施，以防工件在成型中萬一出現(xiàn)斷裂而造成的人身傷害。

在不產(chǎn)生表面缺陷的情況下，冷成型一般可滿足以下指標(biāo)（t 為板厚）：

?	最小彎曲半徑	最小下模開口寬度
橫向	2 t	7 t
縱向	3 t	9 t

熱成型

當(dāng)溫度超過560 °C (1040 °F) ⁴⁾ 時(shí)，原先生產(chǎn)鋼板時(shí)進(jìn)行的回火將受到破壞，鋼板的機(jī)械性能也因此會(huì)受到影響。

為重新獲得原有的機(jī)械性能，就需要重新進(jìn)行淬火加回火處理。然而，加工廠對成型后工件重新進(jìn)行的水淬效果往往沒有鋼廠生產(chǎn)鋼板時(shí)的淬火效果好，可能無法恢復(fù)材料所需的機(jī)械性能。因此，本材料可能并不適合進(jìn)行熱成型。任何情況下需要進(jìn)行熱成型時(shí)，建議在訂貨前與鋼廠聯(lián)系。

最后需要說明的是，加工廠應(yīng)對是否有能力采用適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚕潜静牧暇哂兴璧男阅茇?fù)責(zé)。

焊接和火焰切割

由于其屈服強(qiáng)度較高，DILLIMAX 690鋼板在進(jìn)行加工時(shí)要特別小心?；鹧媲懈顣r(shí)，推薦采用以下最低預(yù)熱溫度：板厚20mm (0.8英寸) ⁴⁾ 及以下，25 °C (77 °F) ⁴⁾ ；板厚50mm及以下 (2英寸) ⁴⁾ ，50 °C (122 °F) ⁴⁾ ；板厚100mm (4英寸) ⁴⁾ 及以下，100 °C (212 °F) ⁴⁾ ，板厚200mm (8英寸) ⁴⁾ 及以下，150 °C (302°F) ⁴⁾ ，更高板厚，180 °C (356°F) ⁴⁾ 。

關(guān)于焊接方面的一般性要求，請參考EN 1011規(guī)范。為保證焊接金屬的抗拉強(qiáng)度滿足基材的要求，在焊接過程中必須控制熱輸入和層間溫度。經(jīng)驗(yàn)表明，必須通過選擇焊接條件，以確保冷卻時(shí)間t_8/5不超過20秒。這在已根據(jù)各屈服強(qiáng)度級別正確地選用了對應(yīng)的焊材時(shí)適用。

在選擇焊材時(shí)，必須考慮基材屈服強(qiáng)度較高的特性，還必須考慮到，熱輸入量越大，焊接金屬的拉伸性能越低。如果在鋼板加工中或加工后要進(jìn)行應(yīng)力釋放熱處理，則在選擇焊材時(shí)也必須要予以考慮。為避免氫致冷裂的產(chǎn)生，只選用那些對母材的氫含量增加影響很小的焊材。因此，應(yīng)優(yōu)先采用電弧保護(hù)焊。對于手工電弧焊，應(yīng)選用堿性藥面焊條 (ISO3690標(biāo)準(zhǔn)，HD<5ml/100g級) ，并按焊條生產(chǎn)商的要求進(jìn)行干燥處理。

4）括號內(nèi)的值為近似換算值，僅供參考。

熱處理

如果由于構(gòu)造規(guī)范、構(gòu)造設(shè)計(jì)或加工制造需要等方面的原因，必須考慮進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理的話，請向我們咨詢。消除應(yīng)力熱處理可能會(huì)改變結(jié)構(gòu)件的性能。

關(guān)于DILLIMAX火焰切割、焊接、機(jī)加工以及結(jié)構(gòu)性的詳細(xì)指導(dǎo)，請參見技術(shù)手冊“DILLIMAX——通過使用高強(qiáng)度鋼板實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性”。

一般交貨技術(shù)要求

除另有約定外，一般交貨技術(shù)要求適用EN 10021標(biāo)準(zhǔn)。

公差

除另有約定外，公差要求參照EN 10029，厚度適用A級別，平整度最大公差適用表4，H類型鋼。更嚴(yán)的平整度要求可在訂貨前另議。

表面質(zhì)量

除另有約定外，參照EN 10163-2標(biāo)準(zhǔn)，適用A2級別。

總注

如有本資料未涉及的其他特殊要求，請?jiān)谟嗀浨芭c我們協(xié)商。本資料介紹內(nèi)容為產(chǎn)品描述，并可能不定期更新。

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