耐磨復(fù)合鋼板技術(shù)分析

耐磨復(fù)合鋼板技術(shù)分析

1.耐磨復(fù)合鋼板的顯微組織

耐磨復(fù)合鋼板的顯微組織由共晶的滲碳體、馬氏體、殘余奧氏體組成基體,其上均勻分布的大量高耐磨碳化物組成,碳化物的硬度可達(dá) HV1700,是構(gòu)成高耐磨結(jié)構(gòu)的骨架,基體與硬質(zhì)抗磨質(zhì)點(diǎn)的最佳配合使材料具有優(yōu)異的耐磨性.其顯微組織如下圖所示.

耐磨復(fù)合鋼板堆焊層的顯微組織 WP-600 耐磨復(fù)合鋼板堆焊層的顯微組織

2.耐磨復(fù)合鋼板的表面裂紋

耐磨復(fù)合鋼板的耐磨層表面通過(guò)形成細(xì)小均勻的裂縫釋放應(yīng)力,保持整幅板面的平整,限制產(chǎn)生應(yīng)力集中,裂縫僅局限于硬層內(nèi),使用過(guò)程中也不會(huì)向韌性很好的基板中擴(kuò)展.

3.耐磨復(fù)合鋼板的應(yīng)用工況條件

耐磨復(fù)合鋼板可以適合在 550 ℃ 以下,有較高的沖刷磨損和磨粒磨損的工況條件下,具有良好的耐磨性、耐沖擊性和良好的抗氧化性.適用于多種磨損工況條件.復(fù)合鋼板的抗拉與抗沖擊性能不低于 Q235 鋼板焊接接頭的性能.

相對(duì)耐磨性能磨粒磨損試驗(yàn)機(jī)

幾種同類型耐磨復(fù)合鋼板的磨粒磨損試驗(yàn)數(shù)據(jù)表示耐磨復(fù)合鋼板的耐磨性能為熱處理耐磨鋼的 5~6倍;不銹鋼的 5倍;高錳鋼的 5~6倍; 16Mn 的 11倍(常溫磨粒磨損實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)).

4.耐磨復(fù)合鋼板硬度

耐磨層硬度 56~60HRC.

5.耐磨復(fù)合鋼板的規(guī)格

耐磨層厚度 3.5~ 8mm .

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