磨料磨損如何選擇耐磨材料

磨料磨損如何選擇耐磨材料:

在摩擦過程中磨粒或凸出物使零件表面材料耗失的一種磨損。磨粒一般是指非金屬材料,如石英、礦巖和砂土等硬金屬?;蛲钩鑫飳?duì)軟金屬也會(huì)引起磨損,如摩擦副之間落入經(jīng)加工硬化的磨屑就會(huì)發(fā)生磨料磨損。比零件材料軟的磨粒也會(huì)引起磨損,這種現(xiàn)象常見于煤礦機(jī)械中。

磨料磨損的機(jī)理主要是:①顯微切削,即硬磨粒像刀具一樣對(duì)零件表面進(jìn)行極其微小的切削,形成切屑;②磨粒較圓或與零件表面的相對(duì)角度不合適時(shí),只對(duì)表面進(jìn)行犁溝,把表面材料堆向兩旁和前沿,經(jīng)反復(fù)塑性變形表面材料發(fā)生斷裂剝落;③脆性斷裂,脆性材料的磨損一般屬于這種情況。

影響磨料磨損的因素有零件材料的內(nèi)部因素和磨粒等的外部因素內(nèi)部因素中影響最大的是材料的硬度一般地說,零件材料的硬度(正確地說是材料磨損后的表面硬度)越高,則耐磨性越高。對(duì)純金屬和退火鋼,耐磨性大致與硬度成正比。經(jīng)熱處理的鋼,其耐磨性也隨著硬度的提高而提高,只是提高的程度稍低。對(duì)于像石英和陶瓷等硬度很高的材料,硬度過高后耐磨性反而下降,這是由于斷裂韌性下降,容易發(fā)生脆性碎裂使磨損增大。外部因素中影響較大的是零件材料硬度H m與磨粒硬度H的比值當(dāng)H m/H>0.8時(shí),零件材料的耐磨性迅速提高;當(dāng)H m/H<0.8時(shí),零件材料的耐磨性低。前者稱為軟磨料磨損,后者稱為硬磨料磨損。因此,要提高材料的耐磨性,材料的硬度必須大于磨粒硬度80%,這是選擇材料的一個(gè)比較關(guān)鍵性問題。

此外,磨料的粒度,幾何形狀和組成等對(duì)磨損也有影響。提高零件耐磨料磨損性能的方法,首先是選擇材料。根據(jù)磨損條件,選擇中、高碳鋼和含鉻、錳的合金鋼(見耐磨鋼),并可進(jìn)行表面熱處理和化學(xué)熱處理,或用硬合金表面堆焊、熱噴鍍和其他表面涂覆方法。采用普通白口鑄鐵、合金白口鐵、粉末冶金減摩和耐磨材料、金屬陶瓷、陶瓷等,也可提高零件的耐磨料磨損性能。除硬度外,對(duì)受沖擊載荷的材料還需要考慮韌性;對(duì)受腐蝕或高溫影響的零件材料,則需要考慮材料的耐腐蝕性能和高溫性能。采用表面硬化方法時(shí),硬化層應(yīng)有適當(dāng)?shù)暮穸取?/p>

稱量斗硬面耐磨鋼板
特 點(diǎn):適用于中等沖擊、較高壓力條件下的碾壓式磨損工況
規(guī)格型號(hào):6+4、8+6、10+6、20+10,特殊要求可訂制、堆焊層的厚度誤差:±0.5
硬面層的硬度HRC≥58.

適用行業(yè)
冶金行業(yè):溜槽,風(fēng)機(jī),稱量斗,選粉機(jī)葉片,滑板,除渣管道,高爐爐頂料斗,泵殼,破碎機(jī)部件,卡車貨槽襯板
水泥行業(yè):石料,礦料破碎機(jī)打擊襯板,溜子,導(dǎo)風(fēng)錐,導(dǎo)向葉片,輥壓機(jī)側(cè)襯板,除塵管道,出渣槽,各種底盤,振動(dòng)篩,泵殼,磨機(jī)內(nèi)襯,破碎機(jī)零件
電力行業(yè):風(fēng)機(jī)葉片,風(fēng)扇磨煤機(jī)打擊襯板,輸料槽和料斗內(nèi)襯,破碎機(jī)部件,磨煤機(jī)部件,出灰管,空氣處理系統(tǒng),運(yùn)輸機(jī)和磨煤機(jī)襯板,煤粉輸送管
礦山行業(yè):輪斗挖掘機(jī)的弧形襯板,排土機(jī)襯板,盾構(gòu)機(jī)的襯板,輸煤管道,彎頭,泵體,溜槽
對(duì)比分析:耐磨性能達(dá)到16Mn鋼板的14.6倍以上
服務(wù)方式:為客戶提供最佳的工業(yè)磨損解決方案

耐磨性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平
1.抗低應(yīng)力磨粒磨損
2.抗高應(yīng)力磨粒磨損
3.抗高溫磨損
4.抗強(qiáng)沖擊磨損
硬面耐磨鋼板應(yīng)用行業(yè):水泥行業(yè)/鋼鐵行業(yè)/電力行業(yè)/冶金行業(yè)/礦山機(jī)械/重型機(jī)械/鑄造行業(yè)/化工/港口碼頭。

為了減少垃圾掩埋點(diǎn)的數(shù)量,大量垃圾被送到垃圾焚燒廠進(jìn)行處理,由于垃圾成分復(fù)雜,對(duì)焚燒廠料倉有腐蝕和磨損,料倉使用壽命短,為了解決此問題在城市中處理廢粉塵的焚燒工廠中有一個(gè)新的料倉,該料倉全部用Cromweld鋼公司生產(chǎn)的3CR12耐磨鋼板制作,所確定的這種材料可以有效地防止磨損和腐蝕,抵抗侵蝕性腐蝕和來自焚燒過程產(chǎn)生粉塵的自然磨損。它代替了最初的設(shè)備,該設(shè)備受到廢粉塵引起的相當(dāng)嚴(yán)重的腐蝕。由于3CR12的性能特征已經(jīng)得到了證明,因此從許多可選材料中選擇了3CR12。料倉被隔熱和包覆。在錐形區(qū)內(nèi)少許受熱,保證從熱粉塵傳導(dǎo)到相對(duì)冷的儲(chǔ)存室不形成凝塊。除了已知的3CR12在材料處理應(yīng)用中多次維護(hù)使用壽命之外,它的表面質(zhì)量和清潔流動(dòng)性能為系統(tǒng)提供了滑動(dòng)能力,減少了材料的阻塞和懸料。到目前為止,耐磨鋼板已經(jīng)被成功地應(yīng)用在處理制糖甜萊、甘蔗、煤、石膏、公路除冰鹽、氫氧化納、泥煤和石灰的設(shè)施中。

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