為了降低消耗、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，信鋼公司開拓創(chuàng)新降本增效工作新思路，在軋鋼廠二棒生產(chǎn)線推進(jìn)技術(shù)降本，6月1日，二棒生產(chǎn)線粗軋1號(hào)~5號(hào)軋機(jī)無孔型軋制一次性軋制成功，并實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定軋制。
實(shí)行無孔型軋制具有降低成本、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的明顯效果：
一是將有槽的軋輥改為平槽，改變輥縫即可調(diào)整軋件的斷面尺寸，使軋件受力簡化，變形均勻，具有軋制負(fù)荷小、成材率高、軋輥車削簡單通用性強(qiáng)等特性，從而大大降低生產(chǎn)成本。
二是采用無孔型軋制后，普通單支軋輥輥徑從580mm降低到550mm，重量減少，有效降低了單支軋輥進(jìn)廠價(jià)格。
三是原軋制使用過程中軋輥消耗粗軋要刻槽，使用壽命短，實(shí)行無孔型軋制后可大大延長軋輥使用壽命。據(jù)測算，采用無孔型軋制后，軋輥使用壽命可延長一倍以上，噸鋼輥耗可降低0.5元，年可節(jié)約軋輥費(fèi)用50萬元以上。
四是大大減少軋輥加工量和備輥量，從而大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，還可縮短換輥時(shí)間，減輕裝輥勞動(dòng)量，減少軋輥庫存，降低噸材耗電等。
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