酸化法工藝流程：
從煤氣洗滌塔排出的廢水，經(jīng)輻射式沉淀池自然沉淀(或混凝沉淀)，上層清水送至冷卻塔降溫，然后由塔下集水池輸送到循環(huán)系統(tǒng)，在輸送管道上設置加酸口，廢酸池內的廢硫酸通過膠管適量均勻地加入水中。沉泥經(jīng)脫水后，送燒結利用。石灰軟化—藥劑法工藝流程本處理法采用石灰軟化(20%～30%的清水)和加藥阻垢聯(lián)合處理。由于選用不同水質穩(wěn)定劑進行組合配方，達到協(xié)同效應，增強水質穩(wěn)定效果。
高爐沖渣廢水處理：
高爐渣水淬方式分為渣池水淬和爐前水淬兩種，高爐沖渣廢水一般指爐前水淬所產(chǎn)生的廢水。因為循環(huán)水質要求低，所以經(jīng)渣水分離后即可循環(huán)，溫度高一些不影響沖渣，因而，在沖渣水系統(tǒng)中，可以設計成只有補充水、而無排污的循環(huán)系統(tǒng)。渣水分離的方法有以下幾種。
渣濾法：
將渣水混合物引質一組濾池內，由渣本身作濾料，使渣和水通過濾池將渣截流在池內，并使水得到過濾。過濾后的水懸浮物含量很少，且在渣濾過程中，可以降低水的暫時硬度，濾料也不必反沖洗，循環(huán)使用比較好實現(xiàn)。但濾池占地面積大，一般都要幾個濾池輪換作業(yè)，并難以自動控制，因此渣濾法只適用于小高爐的渣水分離。
槽式脫水法(RASA拉薩法)
將沖渣水用泵打人一個槽內，槽底、槽壁均用不銹鋼絲網(wǎng)攔擋，猶如濾池，但脫水面積遠遠大于濾池，故占地面積較少。脫水后的水渣由槽下部的閥門控制排出，裝車外運;脫水槽出水夾帶浮渣，一并進入沉淀池，沉淀下的渣再返回脫水槽，溢流水經(jīng)冷卻循環(huán)使用。
轉鼓脫水法(INBA印巴法)
將沖渣水引至一個轉動著的圓筒形設備內，通過均勻的分配，使渣水混合物進入轉鼓，由于轉鼓的外筒是由不銹鋼絲編織的網(wǎng)格結構，進入轉鼓內的渣和水很快得到分離。水通過渣和網(wǎng)，從轉鼓的下部流出;渣則隨轉鼓一道做圓周運動。當渣被帶到圓周的上部時，依靠自重落至轉鼓中心的輸出皮帶機上，將渣運出，實現(xiàn)水與渣的分離。由于所有的渣均在轉鼓內被分離，沒有浮渣產(chǎn)生，不必再設沉淀設施，極大地提高了效率，這是先進的渣水分離設備。