耐磨板在連鑄過程中經(jīng)常出現(xiàn)諸如表面裂紋或角裂紋等質量問題。連鑄坯的冷卻速度、設備條件及操作工藝等都可能是鑄坯裂紋發(fā)生的影響因素，但連鑄坯的高溫性能才是鑄坯裂紋發(fā)生的關鍵因素。充分認識耐磨板的高溫特性，可為確立其連鑄工藝參數(shù)提供依據(jù)，提高其連鑄坯質量。
科研工作者為了避免和減輕耐磨板連鑄坯表面裂紋，采用Gleeble-1500熱模擬試驗機對耐磨板連鑄坯的高溫力學性能進行了測試，獲得其在650～1350 ℃范圍內(nèi)熱延塑性和高溫強度的特性。
試驗結果表明，耐磨板連鑄坯的高溫強度較低，且其高溫強度隨溫度的升高而下降。耐磨板的塑性區(qū)間僅在1000～1100 ℃溫度范圍內(nèi)，該溫度范圍內(nèi)試樣的斷面收縮率均大于90%；耐磨板的低塑性區(qū)間較寬，第Ⅲ脆性溫度區(qū)間為700～950 ℃，主要原因是硼在晶界的偏聚以及BN等第二相粒子在晶界析出后脆化晶界；局部區(qū)域的重熔也降低了耐磨板在1150～1250 ℃溫度區(qū)間內(nèi)的塑性。