增材制造技術(shù)作為一種以分層制造、逐層累加為思想的新型制造技術(shù)，憑借其在復(fù)雜結(jié)構(gòu)的快速成型方面所具有的優(yōu)勢，近年來已經(jīng)成為材料加工領(lǐng)域廣泛關(guān)注與研究的對象。增材制造可以從不同材料和不同熱源進行分類。
1、根據(jù)采用不同熱源進行分類，從熱源、應(yīng)用技術(shù)、優(yōu)點、缺點方面。
1）激光、電子束；激光工程化凈成形(LENS)、激光選區(qū)熔化(SLM)、電子束熔化(EBM)；精確控制，成形件表面質(zhì)量好，尺寸精確，材料利用率高；設(shè)備昂貴，致密性差，大型工件制造困難。
2）熔焊；熔化極氣體保護焊(GMAW)、鎢極氣體保護焊(GTAW)、等離子束(PAW)；制造成本低，生產(chǎn)效率高，制造形式靈活，零件致密性好；工件表面質(zhì)量差，尺寸精度不高殘余應(yīng)力大，熱變形大。
3）固態(tài)焊；攪拌摩擦焊(FSAM)、超聲波焊接(UAM)；殘余應(yīng)力小，熱變形小，無需氣體保護，生產(chǎn)效率高；成形不精確，需要后期加工。
2、根據(jù)主要應(yīng)用于材料，從相關(guān)工藝、材料、用途方面。
1）光敏聚合材料；光固化成形；成形制造。
2）聚合材料、蠟；材料噴射；成形制造，鑄造模型。
3）聚合材料、金屬、鑄造砂；粘結(jié)劑噴射；成形制造，壓鑄模具，直接零部件制造。
4）聚合材料；融沉積制造；成形制造。
5）聚合材料、金屬；選擇性激光燒結(jié)；成形制造，直接零部件制造。
6）紙、金屬；片層壓；成形制造，直接零部件制造。
7）金屬；定向能量沉積；修復(fù)，直接零部件制造。
由于增材制造技術(shù)的自身特點，理論上可以成形任何形狀的結(jié)構(gòu)，而且工件結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，其制造優(yōu)勢越明顯。目前增材制造技術(shù)已經(jīng)在航空航天、機械制造、生物醫(yī)療、建筑工程、電子工件等各領(lǐng)域都得到了快速的發(fā)展。