1.正確地選材
選用堿性低氫型焊條和焊劑，減少焊縫金屬中擴散氫的含量；搞好母材和焊材的選擇匹配；在技術(shù)條件許可的前提下，可選用韌性好的材料（如低一個強度等級的焊材），或施行“軟”蓋面，以減小表面殘余應(yīng)力；必要時，在制造前對母材和焊材進行化學(xué)分析、機械性能及可焊性、裂紋敏感性試驗。
2.嚴格地按照試驗得出的正確工藝規(guī)范進行焊接操作
主要包括：嚴格地按規(guī)范進行焊條烘干；選擇合適的焊接規(guī)范及線能量，合理的電流、電壓、焊接速度、層間溫度及正確的焊接順序；對點焊進行檢查處理；搞好雙面焊的清根等；仔細清理坡口和焊絲，除去油、銹和水分。
3.選擇合理的焊接結(jié)構(gòu)，避免拘束應(yīng)力過大；正確的坡口形式和焊接順序；降低焊接殘余應(yīng)力的峰值。
4.焊前預(yù)熱、焊后緩冷、控制層間溫度和焊后熱處理，是可焊性較差的高強度鋼和不可避免的高拘束結(jié)構(gòu)形式，防止冷裂紋行之有效的方法。預(yù)熱和緩冷可減緩冷卻速度（延長△t 800~500℃停留時間），改善接頭的組織狀態(tài)，降低淬硬傾向，減少組織應(yīng)力；焊后熱處理可消除焊接殘余應(yīng)力，減少焊縫中擴散氫的含量。在多數(shù)情況下，消除應(yīng)力熱處理應(yīng)在焊后立即進行。
5.焊后立即錘擊，使殘余應(yīng)力分散，避免造成高應(yīng)力區(qū)，是局部補焊時防止冷裂紋行之有效的方法之一。
6.在焊縫根部和應(yīng)力比較集中的焊縫表面，（熱影響區(qū)受到的拘束應(yīng)力較低），采用強度級別較低的焊條，往往在高拘束度下取得良好的效果。
7.采用惰性氣體保護焊，能最大地控制焊縫含氫量，降低冷裂紋敏感性，所以，應(yīng)大力推廣TIG、MIG焊接。
法鋼特種鋼材（上海）有限公司是中國最專業(yè)的高強度耐磨板供應(yīng)商之一，是集高強度耐磨板的國際貿(mào)易、保稅銷售、國內(nèi)銷售、倉儲配送、鋼板加工、耐磨零配件設(shè)計和制作業(yè)務(wù)為一體的綜合性企業(yè)。法鋼經(jīng)營日本JFE-EVERHARD（EH）系列高強度耐磨板和德國DILLIDUR系列高強度耐磨板。最佳的鋼板品質(zhì)，優(yōu)秀的方案設(shè)計，嚴格的質(zhì)量管理，完善的售后服務(wù)，誠信的經(jīng)營理念，良好的客戶口碑，合理的產(chǎn)品價格，法鋼富有經(jīng)驗的銷售、技術(shù)、制造團隊時刻準(zhǔn)備著為您提供“耐磨之道”。