圓盤剪常見問題及處理

  圓盤剪是用來剪切帶鋼邊部,使整卷帶鋼的寬度達(dá)到設(shè)定值。主要由機(jī)架、刀軸、偏心套、刀盤、壓環(huán)、剪刃側(cè)隙調(diào)整機(jī)構(gòu)、重疊量調(diào)整機(jī)構(gòu)、傳動系統(tǒng)等組成。常見問題是:

  1、壓環(huán)與刀盤配對不合理

  1)亮印或劃傷

  原因:重疊量設(shè)置過大或者刀盤外徑與壓環(huán)外徑配對不合理(上壓環(huán)外徑過大或下壓環(huán)外徑比刀盤外徑小)。剪切后在帶鋼下表面刀盤厚度尺寸處出現(xiàn)一條連續(xù)的亮印或劃傷。

  措施:如重疊量設(shè)置過大可以適當(dāng)減少,并把側(cè)間隙也相應(yīng)減小即能正常剪切;如剪切各參數(shù)設(shè)置合理,則檢查壓環(huán)與刀盤配對是否得當(dāng)否,則重新配對。

  2)小邊浪

  原因:上壓環(huán)外徑過小未貼緊帶鋼,帶鋼運行被拉剪過程中容易抖動,剪切不平穩(wěn)。剪切后出現(xiàn)明顯周期性小邊浪。

  措施:更換上壓環(huán)(增大外徑)或適當(dāng)加大重疊量參數(shù),以保持上壓環(huán)緊貼帶鋼。

  3)拱起壓痕

  原因:下壓環(huán)外徑比下刀盤外徑小,重疊量參數(shù)設(shè)置較大,上下壓環(huán)相互擠壓力過大。剪切后在帶鋼下表面壓環(huán)厚度尺寸處出現(xiàn)一條連續(xù)性的拱起壓痕。

  措施:適當(dāng)減小重疊量參數(shù),如果壓痕不能消除,需更換下壓環(huán),保證下壓環(huán)外徑單邊尺寸與刀盤外徑單邊相差-0.5~0.5mm即能消除。

  2、刀盤及其裝配質(zhì)量影響

  1)小邊浪

  原因:刀口磨損嚴(yán)重導(dǎo)致。剪切后在帶鋼進(jìn)人去毛刺輥之前產(chǎn)生周期性密集小邊浪。

  措施:調(diào)節(jié)參數(shù),先嘗試調(diào)小側(cè)間隙,再放大重疊量,調(diào)整無法消除后更換新刀盤即能消除。

  2)麻點或結(jié)疤

  原因:刀口磨損嚴(yán)重或崩刀。剪切后在剪切截面出現(xiàn)不平整的麻點或結(jié)疤。 措施:更換新刀盤即可消除。

  3)剪切不斷。

  原因:刀盤、壓環(huán)以及壓蓋沒有完全貼緊,即壓蓋固定螺母未上緊;點動時全線各段張力相對起車及正常運轉(zhuǎn)時的張力較小,較不穩(wěn)定,在卷取機(jī)的張力拉動下刀刃沒有很好的切人帶鋼,達(dá)不到拉切效果。機(jī)組點動時剪切不斷。

  措施:擰緊壓蓋的固定螺栓,使刀盤、壓環(huán)以及壓蓋完全貼緊即可消除。